SEPARATORI DI NEBBIA · LETTO DI FIBRE E CANDELE IN FIBRA DI VETRO

Separatori di nebbie a letto di fibre con candele in fibra di vetro

Un separatore di nebbie a letto di fibre rimuove gli aerosol liquidi da 1 a 3 µm trascinati dai gas, con efficienza di raccolta fino al 99,9%. Il media è un letto di lana di vetro compresso tra due gabbie metalliche concentriche.

Vita utile del letto fino a 10 anni, versioni a bassa e alta velocità, elementi di ricambio per impianti esistenti di qualsiasi costruttore.

  • Efficienza fino al 99,9%
  • Aerosol 1–3 µm
  • Vita utile 10 anni
  • Ricambi per impianti esistenti
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DATI DI
SINTESI
Efficienza99,9%
Aerosol1–3 µm
Vita utile10 anni
Tabella modelli

PRESTAZIONE

Che cosa rimuove un separatore a letto di fibre

Un separatore a letto di fibre rimuove gli aerosol liquidi da 1 a 3 µm trascinati dai gas, con un’efficienza di raccolta fino al 99,9%. È la soluzione che si usa quando la nebbia è troppo fine per i separatori a rete metallica.

Il risultato pratico è l’eliminazione dei pennacchi visibili dai camini: le particelle più piccole sono proprio quelle che causano opacità e persistenza del pennacchio.

Cattura sotto il micron

Il letto di fibre intercetta le nebbie fini che gli altri separatori lasciano passare.

Efficienza fino al 99,9%

Sulla fascia da 1 a 3 µm l’efficienza di raccolta arriva al 99,9% secondo la configurazione.

Nessun pennacchio visibile

La rimozione delle particelle submicroniche elimina opacità e pennacchi dai camini.

COSTRUZIONE

Com’è fatto l’elemento

L’elemento è composto da lana di vetro compressa, contenuta tra due gabbie metalliche concentriche oppure tra rete metallica piana parallela, con altezza da 610 a 6100 mm.

Le gabbie e le flange si realizzano nei materiali del processo, e il letto filtrante si sceglie in base all’aggressione chimica del gas.

Letto filtrante

Lana di vetro compressa con olio fluoro-siliconico, polipropilene, PTFE o fibra di poliestere.

Gabbie e flange

Leghe metalliche, plastici termoformati o plastica rinforzata con fibra di vetro; anche qualsiasi metallo saldabile e resina rinforzata.

Altezza

Da 610 a 6100 mm, secondo l’applicazione e lo spazio disponibile.

Progetto

La costruzione si personalizza in funzione dell’ambiente di processo.

TIPI

Tipo a bassa velocità e tipo ad alta velocità

I due tipi si distinguono per il meccanismo di cattura e per la velocità dell’aria: il tipo a bassa velocità sfrutta la diffusione di Brownian, il tipo ad alta velocità la collisione inerziale.

La scelta dipende dalla granulometria della nebbia da rimuovere.

Confronto tra le due tipologie di elemento
CaratteristicaTipo a bassa velocitàTipo ad alta velocità
Velocità dell’ariada 0,08 a 0,2 m/sda 2,0 a 2,5 m/s
Meccanismo di catturaDiffusione di BrownianCollisione inerziale e intercettazione
Particelle trattatenebbie sotto 1 µmnebbie da 1 a 3 µm
Efficienza di raccoltadal 94% al 99,7%; 100% oltre 3 µmcirca 97%
Resistenzaa bassa perdita di caricoda 1470 a 2450 Pa

MODELLI

Modelli e prestazioni

I modelli si distinguono per diametro esterno e interno, altezza e portata. La perdita di carico può essere regolata secondo le richieste dell’utente, e i modelli contrassegnati con asterisco sono elementi a elevata efficienza.

Dimensioni speciali su misura da 216 mm a oltre 610 mm di diametro, con lunghezze fino a 7315 mm; i valori sono di riferimento e vanno confermati sul progetto.

Separatori di nebbie a letto di fibre: modelli e prestazioni
ModelloØ esterno / interno (mm)Altezza (mm)Portata (m³/h)Perdita di carico (mm H₂O)Temperatura (°C)Efficienza
CWQ-M470 / 4002000 – 30001000 – 180060 – 150< 7098% oltre 3 µm
CWQ-A-R460 / 3502000 – 30001000 – 180060 – 200< 85100% oltre 3 µm
CWQ-M-R470 / 3602000 – 30001000 – 180060 – 200< 85100% oltre 3 µm
CWQ-M-R470 / 3602000 – 30001000 – 180060 – 200< 70100% oltre 3 µm
CWQ-R480 / 3502000 – 30001000 – 280060 – 200< 85100% oltre 3 µm
CWQ-R*480 / 3802500 – 40001200 – 280080 – 300< 85100% oltre 3 µm; 90–95% da 1 a 3 µm; 70–90% da 0,75 a 1 µm
CWQ-R607 / 5084000800050 – 200< 85100% oltre 3 µm
CQ-R*570 / 47035003000100 – 300< 85100% oltre 3 µm
CW-R*607 / 50836003500100 – 350< 85100% oltre 3 µm; 99% sotto 3 µm
CW-R607 / 5081000 – 20002000 – 800050 – 350< 85100% oltre 3 µm
CW-R620 / 5081000 – 20003000 – 1000050 – 380< 85100% oltre 3 µm

INSTALLAZIONE

Installazione e sostituzione

L’elemento si installa in due configurazioni: sospeso a flusso diretto o a battente a flusso inverso. La scelta dipende dall’altezza disponibile e dalla geometria del contenitore.

Gli elementi sono anche ricambi: sostituiscono impianti esistenti di qualsiasi costruttore per migliorare la prestazione e prolungare la vita dell’impianto.

Versione sospesa (flusso diretto)

Si appende a un setto o a una piastra tubiera; il gas contaminato entra dall’esterno e il gas pulito esce dal nucleo centrale. Installazione e manutenzione semplici.

Versione a battente (flusso inverso)

Si monta in verticale sul setto; il gas contaminato entra nel nucleo e il gas pulito esce dall’esterno. Permette elementi più lunghi e riduce l’ingombro del contenitore.

Sostituzione di impianti esistenti

Elementi di ricambio per impianti di qualsiasi costruttore, in configurazione standard o su misura, per migliorare la prestazione dell’impianto.

Durata

Vita utile del letto filtrante fino a 10 anni secondo applicazione e condizioni di esercizio.

APPLICAZIONI

Dove si usa un letto di fibre

Si impiega dove serve abbattere nebbie fini e aerosol, sia per il controllo delle emissioni sia per proteggere le apparecchiature a valle.

Sul controllo dell’inquinamento l’obiettivo è la rimozione delle particelle submicroniche che causano opacità e pennacchi; nel processo l’obiettivo è evitare corrosione, ostruzione e incrostazioni a valle.

Separatori gas-liquido

Rimozione della nebbia trascinata dai gas nei separatori e nei ricevitori.

Colonne di distillazione

Protezione della testa di colonna e riduzione delle perdite di prodotto.

Assorbitori, decantatori e scrubber

Abbattimento della nebbia a valle delle torri di lavaggio.

Separatori e estrattori chimici

Controllo degli aerosol nei processi chimici.

Coalescenza a valle di raffineria

Coalescitori liquido-liquido e torri di raffinazione.

Ritorno di prodotto e compressori

Recupero del prodotto trascinato ed eliminazione deltrascinamento nei compressori.

PREPARAZIONE DELLA FORNITURA

Dati per la richiesta di offerta

Con questi dati la proposta tecnica è immediatamente verificabile.

Informazioni per definire la richiesta di offerta
VoceInformazioni da includere
Gas e nebbiaNatura del gas, natura e granulometria della nebbia da rimuovere
PortataPortata di gas di progetto e velocità prevista
Condizioni di esercizioPressione, temperatura e composizione del gas
DimensioniDiametro e altezza disponibili, o geometria del contenitore
InstallazioneVersione sospesa o a battente, e tipo di setto
MaterialiMateriali richiesti per letto, gabbie e flange
FornituraQuantità, destinazione e data richiesta di consegna

Per il ricambio

Indicare costruttore, modello e dimensioni dell’elemento esistente permette di proporre il ricambio corretto.

Per la scelta del tipo

Indicare la granulometria della nebbia orienta subito tra bassa e alta velocità.

INFORMAZIONI TECNICHE

Domande frequenti

Che cosa si intende per candela in fibra di vetro?

È un elemento filtrante cilindrico il cui media è un letto di lana di vetro compresso tra due gabbie metalliche concentriche. Il letto di fibre cattura le nebbie liquide e gli aerosol che il gas trascina, e per questo è il cuore dei separatori di nebbie a letto di fibre.

Che differenza c’è tra il tipo a bassa velocità e il tipo ad alta velocità?

Cambia il meccanismo di cattura. Il tipo a bassa velocità lavora con velocità dell’aria da 0,08 a 0,2 m/s e cattura per diffusione di Brownian le nebbie sotto il micron, con efficienza dal 94% al 99,7%; il tipo ad alta velocità lavora da 2,0 a 2,5 m/s e cattura per collisione inerziale le nebbie da 1 a 3 µm, con efficienza intorno al 97% e resistenza da 1470 a 2450 Pa.

Che cosa sono gli impianti a coalescenza con candele in fibra di vetro?

Sono impianti in cui le gocce micrometriche urtano le fibre del letto e si uniscono tra loro: la coalescenza le fa crescere fino a separarsi dal gas. È il principio che permette di rimuovere aerosol che i separatori a rete metallica non trattengono.

Quanto dura un elemento a letto di fibre?

La durata del letto filtrante può arrivare fino a 10 anni secondo l’applicazione e le condizioni di esercizio. In molti impianti l’elemento si ispeziona e si sostituisce solo quando la perdita di carico indica che il letto è saturo.

Si può sostituire un elemento a letto di fibre di un altro costruttore?

Sì. Gli elementi sono progettati e realizzati come ricambi per impianti esistenti, e possono sostituire i sistemi di filtrazione a fine vita: la sostituzione con elementi Saifilter migliora la prestazione e prolunga la vita dell’impianto. Le configurazioni standard o su misura si adattano all’installazione già presente.

Il letto di fibre si gestisce per sostituzione o per pulizia?

Si gestisce per sostituzione: l’elemento è un ricambio e si fornisce in configurazione standard o su misura per l’alloggiamento esistente. La sostituzione si programma quando la perdita di carico indica che il letto è saturo, e la vita utile può arrivare fino a 10 anni.

Che differenza c’è tra un separatore a letto di fibre e un materassino demister?

Il materassino demister è una rete metallica knitted: cattura le gocce che hanno già una dimensione utile e lavora con perdite di carico basse. Il letto di fibre serve quando la nebbia è più fine, sulla fascia da 1 a 3 µm e sotto il micron, e quando la priorità è eliminare il pennacchio visibile dal camino.

Richiedi un preventivo tecnico

Per un elemento nuovo o la sostituzione di uno esistente, indicare gas, granulometria della nebbia e dimensioni dell’alloggiamento.