Dimensioni personalizzabili
Spessori, materiali e dimensioni disponibili in diverse configurazioni.
Separazione gas-liquido
Panoramica
Saifilter realizza demister filter con reti intrecciate interconnesse in acciaio inox o monofilamento plastico, destinati a separare le gocce dai vapori in movimento e dai gas da filtrare. Il Demister Pad inserito nel filtro aumenta l'efficienza di separazione. Quando il vapore liquefatto è fortemente contaminato, il demister filter può essere impiegato come prefiltro. I demister filter Saifilter sono relativamente poco sensibili alle variazioni delle condizioni operative, come le oscillazioni di pressione o della portata volumetrica.
Nel demister filter, il meccanismo di filtrazione è la principale causa del ritardo di risposta. Durante la separazione, le gocce attraversano la rete a maglia del Demister Pad. Per effetto dell'inerzia urtano la superficie della rete e si raccolgono nei punti di intersezione della maglia dell'elemento demister. Le gocce accumulate si uniscono in gocce più grandi, che scendono e si raccolgono sul fondo.


Configurazioni

Il demister per recipienti Saifilter viene installato principalmente in recipienti verticali. I demister pad possono essere personalizzati in forma circolare o quadrata per rimuovere fino al 99,95% delle gocce trascinate di dimensione superiore a 5 μm, generando basse perdite di carico.
Sono disponibili numerose soluzioni tecniche di rete demister e mist eliminator a materassino per diverse applicazioni. Nelle normali condizioni operative è possibile ottenere un'efficienza di rimozione superiore al 99% con una perdita di carico inferiore a 250 Pa.


È adatto all'installazione sull'uscita superiore del vapore di un separatore gas-liquido verticale o orizzontale e a tutti i regimi di flusso gas-liquido e le portate di vapore. L'efficienza indicata per la rimozione di gocce da 3 a 5 μm è del 99,5%.
Il mist eliminator per scrubber è disponibile in diverse configurazioni, tra cui rete metallica a maglia, pacco lamellare o letto di fibre; ogni soluzione è adattata all'applicazione e alle condizioni del flusso d'aria.

Rete a maglia
| Tipo | Forma del filo | Diametro del filo (mm) | Superficie specifica (m²/m³) | Densità apparente (kg/m³) | Porosità |
|---|---|---|---|---|---|
| SP | Filo piatto | 0,1 × 0,4 | 475 | 168 | 0,9788 |
| SP | Filo tondo | 0,23 | 320 | 168 | 0,9788 |
| DP | Filo piatto | 0,1 × 0,3 | 626 | 186 | 0,9765 |
| DP | Filo tondo | 0,19 | 484 | 186 | 0,9765 |
| HR | Filo piatto | 0,1 × 0,4 | 313 | 134 | 0,9875 |
| HR | Filo tondo | 0,23 | 217 | 134 | 0,9875 |
| HP | Filo tondo | 0,08–0,22 | 403 | 128 | 0,9839 |





Dimensioni

Dimensionamento
Per prima cosa si determina la portata operativa del gas nel demister filter, parametro essenziale per scegliere il diametro nominale. Se la velocità è troppo bassa, le gocce nel gas hanno minore inerzia e rimangono sospese. Nel calcolo teorico, la velocità deve quindi essere corretta entro un intervallo ragionevole.
Quando il vapore attraversa il materassino demister, le gocce sospese sono difficili da rimuovere se la velocità è insufficiente. Se invece è troppo elevata, le gocce catturate dal mist eliminator non riescono a distaccarsi facilmente dalla rete: possono rientrare nel flusso, essere nuovamente trascinate, provocare allagamento e ridurre l'efficienza di separazione gas-liquido. In genere si raccomanda di impostare la velocità tra il 60% e l'80% della velocità massima ammissibile.
A volte il diametro calcolato del demister filter risulta inferiore al diametro interno del recipiente. In questo caso si utilizza il diametro interno del recipiente come diametro nominale del demister filter, così da consentire il corretto funzionamento dell'elemento all'interno del recipiente.

Gamma di diametri nominali: DN 300–6.000 mm

Mist eliminator in rete a maglia standard
Dimensionamento
Per un demister filter Saifilter standard, l'intervallo di riferimento dello spessore è compreso tra 100 e 300 mm. La quantità di gocce nel vapore influenza la scelta: quando il vapore contiene molte gocce, per trattenerle efficacemente occorre un demister pad più spesso, da 150 a 300 mm.
Se il gas contiene poche gocce, è consigliato un pad demister con spessore da 100 a 150 mm. Per elementi con diametro nominale inferiore a 2.000 mm si sceglie normalmente uno spessore di 100 mm; per diametri nominali compresi tra 2.000 e 5.000 mm si preferisce in genere uno spessore di 200 mm. I pad con diametro nominale superiore a 5.000 mm richiedono normalmente uno spessore personalizzato.
Per limitare l'aumento della pressione iniziale del vapore attraverso un elemento demister più spesso, l'esperienza indicata dalla fonte prevede di mantenere la velocità del vapore tra 3 e 5 m/s.

Gamma di spessori: 100–300 mm

Demister filter in rete a maglia standard
Installazione
I sistemi di installazione e fissaggio del demister filter variano in funzione dell'applicazione. Gli schemi seguenti mostrano le diverse opzioni di fissaggio degli elementi demister e consentono di scegliere la configurazione coerente con l'esigenza specifica.

Demister filter orizzontale fissato dal basso nel corpo scatolato mediante barre filettate

Demister filter conico inclinato di 10° verso l'alto, fissato dall'alto con travi a ragno e morsetti

Demister filter orizzontale fissato dall'alto mediante bulloni a J girevoli

Demister filter orizzontale fissato dal basso mediante bulloni a gancio e morsetti

Pad demister orizzontale fissato dal basso mediante fili di legatura

Pad demister orizzontale fissato dall'alto mediante barre e angolari di ritegno
Personalizzazione
Saifilter fornisce demister filter personalizzati per applicazioni specifiche. È possibile realizzare elementi con forme, dimensioni ed efficienze di separazione gas-liquido differenti in base ai requisiti del cliente. Saifilter può inoltre sostituire demister filter originali di marchi noti come KOCH-GLITSCH e OTTO YORK.

Demister filter circolare in PP

Demister filter a pannello in PTFE
Caratteristiche
Spessori, materiali e dimensioni disponibili in diverse configurazioni.
Diversi tipi di rete e densità del materiale.
Il prodotto richiede una manutenzione minima.
Configurazioni adatte a specifici requisiti di processo.
Il design sezionato facilita il passaggio attraverso il passo d'uomo.
Reti in acciaio inox, polipropilene e PTFE.
Impieghi industriali