Cappe e cucine
Filtro antigrasso per cappe e impianti di estrazione, con drenaggio verso il pozzetto.
Pannello demister in rete metallica a maglia, con telaio rigido.
DEMISTER A PANNELLO · RETE METALLICA LAVABILE
Filtri demister a pannello in rete metallica
Il pannello demister in rete metallica separa gocce, nebbie e grassi dalle correnti d'aria e di gas: una rete lavorata a maglia, con volume vuoto dal 97% a oltre il 99%, racchiusa in un telaio zincato o inox.
Portate da 800 a 3 200 m³/h secondo misura e spessore, perdita di carico iniziale da 15 a 25 Pa, temperatura massima 220 °C e velocità frontale massima 2,5 m/s.
- Portate 800–3 200 m³/h
- 220 °C max
- 2,5 m/s max
- Volume vuoto >97%
- Lavabile e riutilizzabile
COSTRUZIONE
Com'è fatto il pannello demister
Il mezzo filtrante è una rete lavorata a maglia, intrecciata con monofilamenti metallici e racchiusa in un telaio in acciaio zincato o inox. Il pannello si installa con rete fissa su entrambi i lati, realizzata negli stessi materiali.
La struttura a più strati sovrapposti forma una barriera di filtrazione: il pannello trattiene gocce liquide e particelle solide sospese nei gas, lasciando passare l'aria pulita con una perdita di carico iniziale contenuta.
Il pannello è la versione a piastra dei demister pad e dei separatori di nebbia in fibra.
Volume libero elevato
Il volume vuoto va dal 97% a oltre il 99%, con distribuzione uniforme della densità della rete.
Cattura delle gocce
L'elevato volume libero e la densità uniforme migliorano la cattura delle gocce di diametro più piccolo.
Struttura multistrato
Gli strati sovrapposti formano una barriera di filtrazione efficiente.
Rigenerazione
Il pannello si rigenera con lavaggio a getto ad alta pressione, con aria compressa o acqua e detergente.
Telaio
Telaio standard in acciaio zincato, telaio in alluminio opzionale.
Impugnatura e drenaggio
Su richiesta si aggiungono impugnature per l'estrazione e fori di drenaggio sul fondo del telaio, per convogliare il grasso raccolto verso il pozzetto.
DATI TECNICI
Dati tecnici e caratteristiche
I valori sotto riportati sono quelli previsti per il pannello demister metallico.
| Voce | Valore di riferimento |
|---|---|
| Temperatura massima di esercizio | 220 °C |
| Velocità frontale massima raccomandata | 2,5 m/s |
| Spessori standard | 46 mm, 21 mm, 12 mm |
| Volume vuoto | Dal 97% a oltre il 99% |
| Telaio | Acciaio zincato di serie; alluminio opzionale |
| Rete | Acciaio inox o acciaio zincato al carbonio, secondo il servizio |
Perdita di carico
Il prodotto è progettato per una perdita di carico iniziale bassa.
Non infiammabile
Il mezzo metallico non è infiammabile e non alimenta il rischio di incendio.
Lavabile con aria o fluido
La pulizia si può eseguire con aria compressa o con fluido detergente.
Manutenzione
Il pannello è riutilizzabile: la manutenzione si limita a ispezione e lavaggio.
Misure
Le dimensioni sono personalizzabili sul canale.
Installazione
Costruzione leggera e compatta, che semplifica il montaggio.
Versioni
Disponibile anche in versione a filtrazione heavy duty.
Telaio opzionale
Oltre al telaio zincato standard è disponibile il telaio in alluminio.
MISURE E PORTATE
Misure, portate e perdita di carico
La tabella riporta le combinazioni di misura e spessore con la portata nominale, la perdita di carico iniziale e l'arresto medio sulle particelle oltre 5 µm.
Lo spessore cambia il numero di strati di maglia e quindi la capacità di cattura.
| Tipo | Misura (mm) | Portata nominale (m³/h) | Perdita di carico iniziale (Pa) | Arresto medio (>5 µm) |
|---|---|---|---|---|
| FSD-JCX | 295 × 595 × 21 | 800 | 15 | G2 / 65% |
| FSD-JCX | 295 × 595 × 25 | 1 000 | 18 | G2 / 65% |
| FSD-JCX | 495 × 495 × 21 | 1 300 | 15 | G2 / 65% |
| FSD-JCX | 295 × 595 × 46 | 1 500 | 25 | G2 / 65% |
| FSD-JCX | 495 × 495 × 25 | 1 500 | 18 | G2 / 65% |
| FSD-JCX | 495 × 495 × 46 | 2 200 | 25 | G2 / 65% |
| FSD-JCX | 595 × 595 × 21 | 2 200 | 15 | G2 / 65% |
| FSD-JCX | 595 × 595 × 25 | 2 600 | 18 | G2 / 65% |
| FSD-JCX | 595 × 595 × 46 | 3 200 | 25 | G2 / 65% |
Struttura per spessore
21 mm: tre strati di maglia più uno strato di rete inox fine. 25 mm: quattro strati più uno di rete fine. 46 mm: sette strati più uno di rete fine.
Sulla scelta
A parità di superficie, lo spessore maggiore dà più portata e più capacità di trattenuta, con perdita di carico iniziale leggermente superiore.
RETE A MAGLIA METALLICA
Tipi di rete a maglia standard
La rete è disponibile in acciaio inox o in acciaio zincato al carbonio, con filo da 0,1 mm a 0,23 mm.
I quattro tipi si distinguono per il filo impiegato e per la superficie specifica offerta.
| Tipo | Filo | Diametro (mm) | Superficie specifica (m²/m³) | Densità apparente (kg/m³) | Volume vuoto |
|---|---|---|---|---|---|
| SP | Filo piatto | 0,1 × 0,4 | 475 | 168 | 0,9788 |
| SP | Filo tondo | 0,23 | 320 | 168 | 0,9788 |
| DP | Filo piatto | 0,1 × 0,3 | 626 | 186 | 0,9765 |
| DP | Filo tondo | 0,19 | 484 | 186 | 0,9765 |
| HR | Filo piatto | 0,1 × 0,4 | 313 | 134 | 0,9875 |
| HR | Filo tondo | 0,23 | 217 | 134 | 0,9875 |
| HP | Filo tondo | 0,08–0,22 | 403 | 128 | 0,9839 |
Acciai disponibili
Acciaio zincato al carbonio, 201, 202, 304, 304L, 316, 316L. Per servizi molto aggressivi esistono i demister in PTFE, i demister in PP e i demister in leghe speciali.
Come si legge la tabella
La superficie specifica indica quanta superficie di scambio offre un metro cubo di maglia: valori più alti favoriscono la cattura delle gocce piccole.
VANTAGGI
Perché si sceglie un pannello rigenerabile
I vantaggi riguardano la durata, l'economia di esercizio e la qualità dell'aria trattata.
Economia nel ciclo di vita
Il filtro accompagna l'apparecchiatura per tutta la sua vita utile, in pratica come un filtro permanente.
Meno tempo perso
Non servono ricerche periodiche di filtri di misura specifica ogni pochi mesi.
Efficacia operativa
Le versioni indicate raggiungono classificazioni MERV 5 o 6, un livello moderato di efficacia nella purificazione dell'aria.
Qualità dell'aria
Nel migliorare il flusso d'aria e la purezza del sistema la soluzione supera i filtri pieghettati.
APPLICAZIONI
Dove si impiega il pannello demister
Il pannello si usa nelle correnti d'aria e di gas dove serve separare gocce e grassi, e nei processi chimici dove un demister protegge le apparecchiature a valle.
Assorbitori
Separazione di gocce a monte delle colonne di assorbimento.
Colonne di distillazione
Protezione delle colonne di distillazione e rettifica.
Dissalatori
Impianti di distillazione dell'acqua di mare.
Compressione gas
Separazione di liquidi nei sistemi di compressione del gas.
Stripper
Separazione di gocce negli stripper.
Serbatoi di vapore
Trattamento del vapore nei serbatoi di accumulo.
Processi chimici
Distillazione, cracking catalitico e alchilazione.
Condensatori
Protezione dei condensatori e dei compressori a valle, dove si impiegano anche i filtri demister.
PREPARAZIONE DELLA FORNITURA
Dati per la richiesta di offerta
Con questi dati la proposta tecnica è immediatamente verificabile.
| Voce | Informazioni da includere |
|---|---|
| Applicazione | Dove si installa il pannello e che cosa deve separare |
| Corrente | Natura della corrente, presenza di grassi, nebbie o particelle solide |
| Portata | Portata d'aria di progetto e sezione disponibile del canale |
| Condizioni di esercizio | Temperatura di esercizio della corrente |
| Misura | Larghezza, altezza e spessore richiesti |
| Materiale | Acciaio zincato, inox o alluminio, in funzione dell'ambiente |
| Accessori | Impugnature, fori di drenaggio, versione heavy duty |
| Fornitura | Quantità, destinazione e data richiesta di consegna |
Sulla misura
Indicare il telaio disponibile permette di definire subito spessore e numero di strati.
Sul lavaggio
Se il lavaggio è frequente conviene specificare fin dall'inizio materiale e accessori di estrazione.
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Separatori di nebbia in fibra
Separatori di nebbia con letti in fibra per gas e liquidi.
INFORMAZIONI TECNICHE
Domande frequenti
Perché viene chiamato anche filtro antigrasso?
Perché la stessa costruzione si usa nelle cappe e negli impianti di estrazione per trattenere i grassi: la rete a maglia raccoglie le gocce e le particelle liquide, che per gravità scendono verso il basso. Quando il telaio prevede i fori di drenaggio il grasso raccolto viene convogliato fuori dal pannello, verso il pozzetto di raccolta.
Il pannello si rigenera o va sostituito?
Si rigenera. Il processo di rigenerazione è un lavaggio a getto ad alta pressione con aria compressa o con acqua e detergente, e il pannello viene rimontato una volta asciutto. È questo che rende il filtro riutilizzabile e conveniente nell'esercizio.
Perché alcuni pannelli hanno un'impugnatura e altri no?
L'impugnatura è una dotazione opzionale che serve a estrarre il pannello senza afferrarlo per la rete, quindi a non deformare la maglia durante la manutenzione. Su richiesta si aggiungono anche i fori di drenaggio sul fondo del telaio.
Quanta aria può trattare un pannello?
Le portate nominali dipendono dallo spessore e dalla misura: per il tipo FSD-JCX la portata va da 800 a 3 200 m³/h. La velocità frontale massima raccomandata è 2,5 m/s, quindi la scelta va fatta insieme alla sezione del canale, non sulla sola portata.
Come si sceglie il tipo di maglia?
In base alla goccia da separare e alla perdita di carico ammessa. I tipi a filo piatto hanno una superficie specifica più alta e quindi catturano meglio le gocce piccole, quelli a filo tondo hanno superficie specifica minore e perdita di carico più bassa: la scelta si fa sul punto di lavoro.
Servono telai in acciaio inox?
Il telaio standard è in acciaio zincato, con telaio in alluminio come opzione. L'acciaio inox si sceglie quando l'ambiente è corrosivo o quando il lavaggio è frequente: la rete è disponibile in acciaio zincato al carbonio, 201, 202, 304, 304L, 316 e 316L.
Che cosa si nota quando il pannello è da pulire?
Aumenta la perdita di carico a valle del pannello, perché il deposito riduce la sezione libera della maglia. Il riferimento è la perdita di carico iniziale del modello: quando il valore sale in modo stabile conviene programmare la rigenerazione, prima che la portata cali in modo percepibile.
Richiedi un preventivo tecnico
Per definire il pannello, indicare applicazione, portata, sezione del canale, temperatura, misura, materiale e accessori.