Corrosione
Resistenza a vari acidi organici, solventi organici e forti ossidanti.
Demister pad in PTFE per vapori corrosivi e separazione di gocce nel flusso di gas.
SEPARAZIONE GAS-LIQUIDO · RETE IN PTFE
Demister pad in PTFE
Il demister pad in PTFE separa gocce trascinate nei flussi di gas e viene configurato in forma circolare, rettangolare o anulare secondo il recipiente.
Separiamo gocce da 3–5 µm con un campo del materiale da -150 a +260 °C; il disco presenta efficienza 99,6%.
- Rete in PTFE
- Da -150 a +260 °C
- Gocce 3–5 µm
- Efficienza 99,6%
- Tre forme
CARATTERISTICHE E FUNZIONAMENTO
Separazione delle gocce con rete in PTFE
Il demister pad in PTFE separa le gocce trascinate da flussi di gas o vapore. La rete intercetta la nebbia, favorisce la coalescenza e consente al liquido raccolto di drenare dal pacco.
Il telaio e la rete in PTFE resistono a vari acidi organici, solventi organici e forti ossidanti. Il materiale offre resistenza agli agenti atmosferici, coefficiente di attrito 0,04, bassa adesione ed è fisiologicamente inerte, senza rilascio di sostanze nocive o inquinanti.
Il campo termico è da -150 a +260 °C e il polimero perfluorocarburico non diventa fragile alle basse temperature. Per inquadrare geometria e funzione si può partire dalla famiglia dei demister pad; il filtro demister viene poi dimensionato sul recipiente, sul flusso e sul drenaggio.
Campo termico
Buone proprietà meccaniche da -150 a +260 °C.
Attrito
Coefficiente 0,04, pari a 1/5 di quello del polietilene.
Antiaderenza
La bassa tensione superficiale limita l'adesione delle sostanze.
Atossicità
PTFE fisiologicamente inerte e senza rilascio di sostanze nocive.
SCHEDA TECNICA
Proprietà del PTFE e dati del demister
Il materiale PTFE ha densità 2,14–2,20 g/cm³, non assorbe acqua e presenta un assorbimento d'acqua all'equilibrio fino allo 0,01%. È un polimero flessibile con rigidità, durezza e resistenza relativamente basse e può deformarsi sotto carico prolungato.
Il demister separa gocce da 3–5 µm. Il disco ha efficienza 99,6%; la prestazione nell'impianto dipende dalla distribuzione delle gocce e dalle condizioni operative.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Diametro esterno (OD) | 442–6 000 mm |
| Spessore | 100–500 mm |
| Diametro del filo | 0,08–0,25 mm |
| Densità | 0,90–0,91 g/cm³ |
| Efficienza | 99,6% |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Larghezza | 70–150 mm |
| Spessore | 50–500 mm |
| Lunghezza | 100 mm – 6 000 m |
DIMENSIONI E PERSONALIZZAZIONE
Forme circolari, rettangolari e anulari su misura
Realizziamo demister pad in PTFE circolari, rettangolari o anulari in base alla geometria di serbatoi, recipienti e apparecchiature. Per i ricambi verifichiamo luce utile, appoggi, fissaggi, accesso e suddivisione del pacco.
Il PTFE ha resistenza meccanica moderata e può deformarsi sotto sforzo prolungato; griglia, distanza fra gli appoggi e orientamento devono sostenere il pacco senza impedire il drenaggio.
Per requisiti meccanici o termici diversi confrontiamo il demister in leghe speciali e il demister a pannello metallico.
Forma
Circolare, rettangolare o anulare.
Installazione
Serbatoi, recipienti e apparecchiature di processo.
Sostegno
Appoggi e griglia dimensionati sul carico permanente.
Ricambio
Geometria e suddivisione definite sull'alloggiamento esistente.
APPLICAZIONI INDUSTRIALI
Sette ambiti per la separazione gas-liquido
Il demister pad in PTFE è impiegato soprattutto con vapori misti di acido solforico concentrato e acido nitrico concentrato. Composizione, concentrazioni, fase, contaminanti e profilo termico guidano la verifica dell'assemblaggio.
Per nebbie fini o principi di cattura differenti si possono confrontare il separatore di nebbia a letto di fibre e il filtro elettrostatico ESP.
Industria chimica
Separazione di gocce nei processi chimici.
Raffinazione e petrolchimico
Servizi in raffinerie e impianti petrolchimici.
Produzione chimica
Impianti per la produzione di sostanze chimiche.
Trattamento reflui
Impianti di trattamento delle acque reflue.
Controllo dell'aria
Applicazioni per il controllo dell'inquinamento atmosferico.
Alimentare e bevande
Processi nell'industria alimentare e delle bevande.
Oil & gas
Applicazioni nell'industria petrolifera e del gas.
SELEZIONE E MANUTENZIONE
Materiale, supporto e pulizia definiti sul processo
Scegliamo il PTFE valutando tutte le specie chimiche, le concentrazioni, la fase, la temperatura e i transitori. Il demister in polipropilene è un'alternativa polimerica con limiti propri, mentre le leghe rispondono a requisiti strutturali e termici differenti.
La manutenzione parte dall'identificazione del deposito. Reagente e metodo di lavaggio devono essere compatibili con rete e supporti, senza compattare le maglie né deformare il pacco.
Per configurare la fornitura richiediamo composizione e concentrazioni del fluido, temperatura normale e picchi, portata, pressione, velocità, dati delle gocce, carico liquido, geometria del recipiente e disegno del ricambio.
Fluido
Composizione, concentrazioni, fase e contaminanti.
Temperatura
Valore normale, continuità e possibili picchi.
Flusso
Portata, pressione e velocità operative.
Gocce
Distribuzione dimensionale e carico liquido.
Recipiente
Forma, luce utile, accessi, appoggi e disegno.
Ricambio
Misure, suddivisione, fissaggi e stato del pacco.
Prodotti correlati
Demister pad
Famiglia generale dei pacchi demister per separare le gocce trascinate.
Demister in polipropilene
Alternativa polimerica da confrontare sulle condizioni chimiche e termiche.
Demister in leghe speciali
Costruzione metallica speciale per requisiti di processo differenti.
Demister a pannello metallico
Pannello metallico per geometrie e sistemi di sostegno dedicati.
Filtro demister
Separatore di gocce configurato sulle condizioni operative del recipiente.
INFORMAZIONI TECNICHE
Domande frequenti
Un demister pad in PTFE può sostituire il pacco già installato?
Sì, dopo aver verificato l'alloggiamento esistente. Disegno del ricambio, luce utile, appoggi, fissaggi e accesso al recipiente permettono di stabilire se realizzarlo monoblocco o suddividerlo in settori.
L'efficienza del 99,6% vale per qualsiasi processo?
No. Il 99,6% è il valore del disco; la resa nell'impianto dipende anche da velocità del gas, distribuzione delle gocce, carico liquido, drenaggio e qualità del montaggio.
È possibile lavorare in continuo a 260 °C?
Il campo del PTFE arriva a +260 °C, ma la condizione continua va valutata insieme a durata del ciclo, picchi, composizione dei vapori, carico meccanico e sistema di sostegno.
Come si valuta un servizio con acido solforico o nitrico fumante?
Si verifica la composizione completa del fluido. Concentrazioni, rapporto fra gli acidi, fase vapore, contaminanti, pressione e profilo termico determinano l'idoneità dell'assemblaggio.
Il PTFE può deformarsi sotto il proprio carico?
Sì, un carico prolungato può deformarlo. Orientamento, spessore, suddivisione del pacco, griglia e distanza fra gli appoggi devono limitare lo sforzo permanente senza ostacolare drenaggio e passaggio del gas.
Quando conviene scegliere PP o una lega speciale invece del PTFE?
Quando compatibilità chimica, temperatura o requisiti strutturali rendono più adatta un'altra soluzione. Il PP ha limiti chimici e termici propri, mentre una lega può offrire maggiore rigidezza per il sostegno metallico.
Come si pulisce un pacco ostruito o incrostato?
La pulizia dipende dal deposito e dalla chimica di servizio. Occorre identificare contaminante e reagente, controllare la compatibilità di rete e supporti e non compattare le maglie né deformare il pacco; se il deposito non è rimovibile, si sostituisce l'elemento.
Configura il demister pad in PTFE
Invia fluido, temperatura, dati delle gocce e disegno del recipiente per verificare materiale, geometria e supporti.