Costruzione leggera
Rete e supporto in PP riducono il peso e facilitano movimentazione e installazione.
Demister in polipropilene con rete tessuta a maglia e griglia di supporto in PP.
SEPARAZIONE GAS-LIQUIDO · RETE E SUPPORTO IN PP
Demister in polipropilene (PP)
Il demister in polipropilene utilizza rete tessuta a maglia e griglia di supporto entrambe in PP, in forma circolare, rettangolare o anulare su richiesta.
La temperatura operativa consigliata non supera 90 °C. Il pacco separa efficacemente gocce sospese da 3–5 µm nel flusso d'aria; l'efficienza del 99,6% si riferisce alla configurazione a disco e dipende dalle condizioni operative e di montaggio.
- Rete e griglia in PP
- Fino a 90 °C
- Gocce 3–5 µm
- Efficienza 99,6%
- Tre forme
CARATTERISTICHE E FUNZIONAMENTO
Rete tessuta e griglia di supporto in polipropilene
Il demister utilizza una rete tessuta a maglia in polipropilene e una griglia di supporto del nucleo anch'essa in PP. La superficie di contatto intercetta le gocce sospese nel flusso; le gocce coalescono e vengono drenate dal pacco.
La temperatura operativa consigliata non supera 90 °C. La rete separa efficacemente gocce da 3–5 µm nel flusso d'aria; il valore di efficienza del 99,6% riguarda la configurazione a disco e va applicato considerando velocità del gas, carico liquido, distribuzione delle gocce, montaggio e drenaggio.
La costruzione è semplice e leggera, con grande porosità, ampia superficie di contatto e perdita di carico trascurabile. Installazione, uso e manutenzione sono agevoli e la struttura è progettata per durare nel tempo.
Bassa perdita di carico
L'elevata porosità limita l'ostacolo al passaggio di gas o vapore.
Ampio contatto
La rete offre una grande superficie per la coalescenza e la separazione delle gocce.
Gestione agevole
Il pacco è facile da installare, utilizzare, lavare e riutilizzare.
Proprietà meccaniche
Resistenza a trazione e rigidità contribuiscono alla stabilità del pacco.
Gamma demister
La famiglia dei demister pad consente di confrontare materiali e configurazioni.
SCHEDA TECNICA
Due gruppi dimensionali per disco e configurazione rettangolare
Il primo gruppo di misure riguarda il disco in PP; il secondo la configurazione rettangolare per pacchi demister in lega.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Diametro esterno (OD) | 442–6 000 mm |
| Spessore | 100–500 mm |
| Diametro del filo | 0,08–0,25 mm |
| Densità | 0,90–0,91 g/cm³ |
| Efficienza | 99,6% |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Larghezza | 70–150 mm |
| Spessore | 50–500 mm |
| Lunghezza | 100 mm – 6 000 m |
DIMENSIONI E PERSONALIZZAZIONE
Forma e suddivisione si adattano al recipiente
Le forme più comuni sono circolare, rettangolare e anulare. Produciamo forma e dimensioni su richiesta in base alla geometria di serbatoio, recipiente o apparecchiatura, così da ottenere un montaggio corretto e un drenaggio efficace.
Per un ricambio definiamo anche griglia, appoggi, fissaggi e suddivisione del pacco. Il demister in leghe speciali e il demister a pannello metallico coprono costruzioni alternative quando il PP non soddisfa il progetto.
Forma
Circolare, rettangolare o anulare in funzione dell'alloggiamento.
Ingombro
Diametro o lati, spessore e accesso utile del recipiente.
Supporto
Griglia, appoggi e fissaggi configurati per il montaggio.
Suddivisione
Settori dimensionati per passare attraverso l'accesso disponibile.
APPLICAZIONI INDUSTRIALI
Separazione di gocce in sette famiglie applicative
Il demister in PP è impiegato quando leggerezza, resistenza chimica e bassa perdita di carico rispondono alle condizioni del processo. Per configurazioni complete è possibile confrontare il filtro demister e i separatori di nebbia a letto di fibre.
Industria chimica
Separazione di gocce nei servizi dell'industria chimica.
Raffinerie e petrolchimico
Impieghi in raffinerie e impianti petrolchimici.
Produzione chimica
Processi dedicati alla produzione di sostanze chimiche.
Acque reflue
Trattamento delle acque reflue.
Controllo dell'aria
Applicazioni di controllo dell'inquinamento atmosferico.
Alimentare e bevande
Servizi nell'industria alimentare e delle bevande.
Oil & gas
Applicazioni nell'industria petrolifera e del gas.
SELEZIONE E MANUTENZIONE
Compatibilità chimica, temperatura e drenaggio guidano la scelta
Il PP offre buona stabilità verso diversi reagenti, ma acido solforico concentrato e acido nitrico concentrato possono corroderlo. Idrocarburi alifatici a basso peso molecolare, idrocarburi aromatici e idrocarburi clorurati possono ammorbidire e rigonfiare la rete; la stabilità chimica aumenta con la cristallinità.
La selezione richiede composizione e concentrazione del fluido, temperatura normale e picchi, portata del gas, carico liquido, dimensione delle gocce e geometria del recipiente. Quando il PP non è compatibile, valutiamo il demister in PTFE senza trasferire le prestazioni da un materiale all'altro.
Durante la manutenzione controllare usura, danni, intasamento, appoggi e vie di drenaggio. Il lavaggio può essere eseguito con acqua o con un agente compatibile con PP e contaminante; per preparare il disegno sono disponibili anche le specifiche dei pacchi demister.
| Parametro | Informazione necessaria |
|---|---|
| Fluido | Composizione, reagenti e concentrazioni |
| Temperatura | Valore normale, continuità e possibili picchi |
| Flusso | Portata, velocità del gas e carico liquido |
| Separazione | Dimensione delle gocce e risultato richiesto |
| Recipiente | Forma, ingombro utile, accessi e disegno |
| Supporto | Griglia, appoggi, fissaggi e suddivisione del pacco |
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INFORMAZIONI TECNICHE
Domande frequenti
Posso sostituire un pacco esistente senza modificare il recipiente?
Sì, se ingombro, appoggi e accessi risultano compatibili. Per verificare il ricambio servono il disegno del componente installato, la luce utile del recipiente e la posizione dei fissaggi; quando l'accesso è limitato possiamo valutare una costruzione in settori.
Il valore di efficienza del 99,6% è garantito in ogni impianto?
No. Il 99,6% è il valore associato alla configurazione a disco; velocità del gas, distribuzione e dimensione delle gocce, carico liquido, montaggio e drenaggio determinano il risultato ottenibile nel singolo impianto.
Cosa fare se nel flusso sono presenti solventi organici?
Identificare ogni sostanza prima di scegliere il PP. Nome del solvente, concentrazione, temperatura e tempo di contatto permettono di valutare il rischio di ammorbidimento o rigonfiamento della rete.
Si può lavorare vicino a 90 °C in modo continuo?
La continuità a questa temperatura va verificata sul servizio reale. Occorre considerare durata dell'esposizione, picchi termici, composizione del gas, carico meccanico e margine operativo dell'impianto.
Quali dati servono per un demister rettangolare su misura?
Servono larghezza e lunghezza utili, spessore disponibile, orientamento del flusso, punti di appoggio, dimensioni dell'accesso e modalità di fissaggio. Un disegno del recipiente consente di definire anche l'eventuale suddivisione in settori.
Come si controlla il drenaggio dopo l'installazione?
Verificare che il liquido separato possa lasciare il pacco senza ristagni o trascinamento nel flusso. Orientamento della rete, sostegni, velocità del gas e scarichi del recipiente devono lavorare insieme.
Quando conviene valutare PTFE o una lega speciale al posto del PP?
Quando temperatura, compatibilità chimica o carico meccanico escludono il polipropilene. Il confronto va eseguito su fluido, concentrazione, geometria e condizioni operative, non sul solo nome del materiale.
Configura il demister in polipropilene
Invia fluido, temperatura, separazione richiesta e disegno del recipiente per verificare materiale e geometria.