Dispersione gas-liquido
La pietra diffusore Saifilter, nota anche come pietra di carbonatazione, è utilizzata per carbonatare la birra e introdurre gas nelle bevande. La sua struttura porosa facilita il rilascio e l'infusione del gas nei liquidi durante il processo di produzione.
La pietra diffusore è realizzata principalmente in acciaio inox sanitario; il materiale standard è AISI 316L e sono disponibili anche varianti speciali in lega di titanio. Il mezzo in polvere metallica sinterizzata offre solide proprietà meccaniche e resistenza agli sbalzi di temperatura e alla corrosione.
Particolarmente adatta agli ambienti difficili, mantiene la propria durata anche a temperature estreme e in condizioni corrosive. Ogni lotto di materia prima viene certificato; i certificati EN10201 3.1/3.2 sono disponibili su richiesta.
Specifiche
Intervalli, dimensioni, connessioni e materiali disponibili per la gamma Saifilter.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Grado nominale | 0,1–60 μm |
| Porosità | 15–45% |
| Diametri standard | 0,5” · 1” · 2” |
| Lunghezza | 5”–40” |
| Connessioni | Tri-clamp, filettatura BSP/NPT, tubo diritto, flangia, connessioni sanitarie e portagomma |
| Materiali del corpo | AISI 316L (standard), Nickel 200, Monel® 400, Inconel® 600, Hastelloy® C-22/C-276/X e Alloy 20 |
| Temperatura operativa | Fino a 1.450 °F (787 °C) in condizioni ossidanti |
| Pressione | <45 MPa |
Caratteristiche
La costruzione è progettata per produrre bolle fini e uniformi e facilitare installazione, rimozione e pulizia ripetuta.
Le bolle sono fini e uniformi, con elevata efficienza di dissoluzione.
Progettazione e produzione igieniche secondo gli standard sanitari.
L'acciaio inox è compatibile con la maggior parte dei liquidi.
La dimensione delle bolle può essere controllata con precisione.
La connessione viene personalizzata per l'applicazione ed è facile da installare e rimuovere.
Può operare in condizioni di alta pressione o alta temperatura.
È prodotto mediante sinterizzazione, senza distacco di polvere dalla superficie.
Può essere pulito ripetutamente con vapore ad alta temperatura o ammollo chimico.
Applicazioni
La dispersione controllata del gas è impiegata nei seguenti processi industriali e biologici.
L'insufflazione d'aria stimola la crescita batterica e favorisce la degradazione dei contaminanti.
L'insufflazione di CO₂ è utilizzata nella produzione di bevande gassate e birra.
L'insufflazione di cloro viene utilizzata nell'industria della cellulosa e della carta per sbiancare la pasta.
Le bolle d'aria aderiscono alle particelle solide e ne facilitano la rimozione, ad esempio nella flottazione del carbone.
L'insufflazione di azoto rimuove l'acqua trascinata dall'olio per macchinari.
L'insufflazione di ossigeno o aria favorisce la crescita cellulare durante la fermentazione.
L'iniezione di aria o ossigeno nel reattore migliora l'efficienza delle reazioni chimiche.
L'insufflazione di idrogeno è utilizzata in diverse reazioni chimiche di idrogenazione.
L'insufflazione di aria o gas naturale separa l'olio dall'acqua prodotta nelle operazioni dei pozzi petroliferi.
L'azoto rimuove l'ossigeno da olio alimentare, vino e succhi per limitarne l'ossidazione.
L'insufflazione di ossigeno nell'allevamento ittico favorisce la crescita dei pesci.
L'insufflazione di ozono è utilizzata per la disinfezione nei sistemi di acqua ultrapura degli impianti farmaceutici.
L'iniezione di CO₂ o NH₃ regola il pH delle acque reflue o dei fluidi di processo.
L'iniezione diretta di vapore consente un riscaldamento efficiente ed elimina il colpo d'ariete da vapore.
L'insufflazione d'aria rimuove i composti organici volatili (VOC) dai liquidi di scarto.
Pietra di aerazione e ossigenazione
La pietra di aerazione o ossigenazione è un elemento poroso, realizzato principalmente in acciaio inox, progettato per iniettare ossigeno o aria nel mosto durante la fermentazione. I piccoli pori producono bolle fini e assicurano una distribuzione uniforme dell'ossigeno disciolto, migliorando il processo di fermentazione.
L'elemento poroso in acciaio inox inietta ossigeno o aria nel mosto durante la fermentazione. I piccoli pori producono bolle fini e distribuiscono uniformemente l'ossigeno disciolto.
Microbolle
La pietra ad aria a microbolle produce bolle d'aria fini nell'acqua, migliora la diffusione dell'ossigeno e contribuisce alla qualità dell'acqua. È comunemente utilizzata negli acquari e nei sistemi idroponici per favorire lo scambio gassoso e condizioni più salubri per la vita acquatica.
Dimensioni OEM
Saifilter progetta, produce e rifinisce le pietre diffusori e può realizzare dimensioni non standard e accessori speciali per la specifica applicazione.
La pietra diffusore è normalmente composta da un elemento metallico poroso e da un raccordo di collegamento.
Il tipo di raccordo dipende dall'applicazione. L'installazione è semplice e non richiede attrezzi speciali.
Dai singoli componenti ai sistemi a collettore, la gamma offre soluzioni per il contatto gas-liquido configurate sul processo.
La pietra diffusore è normalmente composta da un elemento metallico poroso e da un raccordo. Il tipo di connessione dipende dall'applicazione, dal singolo componente fino al sistema a collettore.
Forme e integrazione
Nel serbatoio di fermentazione, l'elemento microporoso in polvere di acciaio inox sinterizzata disperde uniformemente ossigeno o anidride carbonica nel liquido attraverso i pori. La distribuzione costante del gas favorisce la salute dei lieviti e l'efficienza della fermentazione.
È realizzata in acciaio inox con proprietà antibatteriche e presenta piccoli pori per distribuire uniformemente il gas nel liquido. Le dimensioni ridotte dei pori rendono essenziali una manipolazione e una pulizia corrette per prevenire l'intasamento.
Dopo un periodo di utilizzo, la pietra diffusore può intasarsi e richiedere la pulizia con vapore e aria compressa.
La pietra diffusore in acciaio inox con connessione filettata e portagomma ha un design semplice e non contiene parti mobili.
Elemento economico per la diffusione del gas, realizzato in acciaio inox sanitario con proprietà antibatteriche e pori microscopici per generare bolle di ozono piccole e uniformi nell'acqua o in altri mezzi.
Le pietre diffusori in acciaio inox integrate nel sistema vengono incorporate nel recipiente in fase di progetto per distribuire efficacemente il gas in diverse applicazioni. Realizzate in acciaio inox o altre leghe, offrono durata e resistenza alla crescita batterica.
Cura e pulizia
I pori molto piccoli possono ostruirsi facilmente se la pietra viene manipolata in modo improprio. La pulizia prima e dopo ogni utilizzo ne preserva efficienza e durata.
Immergere la pietra in acqua pulita e farla bollire per 2–5 minuti. Lasciarla poi asciugare naturalmente oppure effettuare un lavaggio con aria pulita.
Per pietre inutilizzate a lungo o fortemente intasate, immergere il componente in una soluzione acida o in un'altra soluzione chimica appropriata, così che reagisca con le particelle che ostruiscono i pori.
Dopo il lavaggio iniziale, rimuovere la pietra dall'assieme e collocarla in un pulitore a ultrasuoni. Le onde sonore raggiungono in profondità i micropori che una pulizia convenzionale può non raggiungere.
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Una pietra diffusore, chiamata anche pietra di aerazione o pietra di ossigenazione, è un dispositivo utilizzato nella produzione domestica di birra e negli acquari. È realizzata in materiale poroso, normalmente acciaio inox o materiale sinterizzato, e distribuisce uniformemente nel liquido gas come ossigeno o anidride carbonica. Nella birrificazione ossigena il mosto prima della fermentazione; negli acquari contribuisce all'apporto di ossigeno per la vita acquatica.
La pietra viene collegata a una sorgente di gas, come una bombola di ossigeno o una pompa d'aria. Il gas attraversa i numerosi piccoli pori della superficie e si suddivide in bolle fini che si dissolvono facilmente e in modo uniforme nel liquido. Il processo migliora l'interazione gas-liquido e favorisce una miscela omogenea nella fermentazione o negli ambienti acquatici.
È consigliabile pulire la pietra dopo ogni utilizzo per prevenire ostruzioni e accumuli. Può essere lasciata per alcuni minuti in una soluzione sanificante o in acqua calda; una spazzola a setole morbide può essere usata delicatamente sui pori. Dopo la pulizia deve essere asciugata correttamente per limitare la crescita batterica.
In generale non è consigliabile impiegare la stessa pietra in applicazioni diverse, a causa del rischio di contaminazione incrociata e dei differenti requisiti di dispersione del gas. È preferibile dedicare una pietra a ciascuna applicazione per preservare purezza e sicurezza dei due ambienti.
Considera il materiale, la dimensione dei pori, la compatibilità con tubi e pompe, la facilità di pulizia e l'affidabilità del produttore. I pori più fini producono bolle più piccole e una distribuzione del gas più omogenea; acciaio inox e materiali sinterizzati offrono durata e resistenza alla corrosione.
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