Polveri metalliche sinterizzate
Componenti ottenuti mediante pressatura e sinterizzazione di polveri metalliche oppure mediante sinterizzazione di polveri non consolidate preventivamente, configurabili per filtrazione, distribuzione del flusso e geometrie su disegno.
Definizione e materiali
Un materiale poroso in polvere metallica è prodotto consolidando particelle di metallo mediante un ciclo di sinterizzazione. La scelta della polvere e della lega viene definita in funzione della compatibilità chimica, delle condizioni operative, della geometria e della funzione richiesta dal componente.
La famiglia può comprendere acciai inossidabili, bronzo e leghe a base di nichel selezionate per il servizio. I componenti possono assumere forme cilindriche, piane o realizzate su disegno, anche come dischi filtranti e assiemi saldati.
Materiale, porosità e costruzione devono essere definiti insieme a fluido, particelle, portata, pressione differenziale, temperatura, pulizia e modalità di installazione.
Struttura porosa
Le prestazioni effettive dipendono dalla lega, dalla distribuzione delle particelle, dal ciclo di produzione, dalla geometria e dalle condizioni d'impiego.
Dischi filtranti metallici e elementi filtranti metallici porosi
La rete interconnessa dei pori consente al fluido di attraversare il componente mentre le particelle vengono trattenute lungo lo spessore del mezzo.
Forma, dimensione e distribuzione della polvere contribuiscono a definire porosità, passaggio del flusso e comportamento meccanico.
Piastre, tubi, dischi e componenti speciali permettono di integrare il materiale poroso nell'alloggiamento previsto.
La procedura di pulizia viene valutata in funzione del contaminante, della lega, della geometria e delle condizioni del processo.
Processo di sinterizzazione
La sequenza produttiva viene scelta in funzione della polvere, della forma e delle proprietà richieste al componente finito.
La polvere viene pressata a freddo fino a ottenere un compatto allo stato verde della densità prevista, quindi sinterizzata in atmosfera protettiva o sottovuoto secondo il materiale.
La polvere viene introdotta nello stampo e assestata mediante vibrazione; la sinterizzazione avviene nello stampo, in atmosfera controllata e senza pressione aggiuntiva.
Taglio a filo, taglio laser e lavorazioni meccaniche possono completare la geometria o chiudere localmente zone in cui il passaggio del fluido non è richiesto.
Oltre a piastre, tubi e pezzi stampati, il materiale può essere integrato in componenti saldati dimensionati per il progetto.
Configurazione e controllo
Forma, dimensioni, zone permeabili, connessioni e criteri di controllo devono essere definiti per il singolo progetto.
Il componente può essere impostato sulle quote, sulle tolleranze e sulle interfacce fornite per l'installazione prevista.
Le superfici permeabili e le aree chiuse vengono definite in funzione della direzione del flusso e del montaggio.
Dimensioni, geometria e connessioni vengono controllate rispetto ai requisiti concordati per la fornitura.
Fluido, contaminante, portata, pressione, temperatura e pulizia guidano la selezione del materiale e della struttura porosa.
Applicazioni indicate
Ogni applicazione richiede una verifica specifica di lega, porosità, geometria, pulizia e condizioni operative.
Filtrazione di polveri e raccolta di particelle in linee di vuoto o aria compressa compatibili.
Trattenimento di particelle in polimeri, solventi, chetoni, idrocarburi liquidi, glicoli e altre correnti definite dal progetto.
Separazione e recupero di solidi da correnti chimiche o da processi di idrogenazione compatibili.
Filtrazione in circuiti idraulici e linee di combustibile quando materiale e costruzione sono adeguati al fluido.
Componenti valutabili per sistemi di ventilazione soggetti a requisiti tecnici e normativi specifici del progetto.
Filtrazione di vapore di processo, sciroppi, vino e altri liquidi quando materiali, finitura e documentazione sono compatibili con l'applicazione.
L'eventuale impiego come supporto o prefiltrazione in sistemi HEPA e ULPA deve essere verificato rispetto ai requisiti del progetto e alla configurazione del sistema.
Domande frequenti
Forma, dimensioni, materiale, connessioni e struttura porosa possono essere configurati in base ai dati disponibili sul processo e sull'installazione.
Il team tecnico può valutare i dati forniti e contribuire alla definizione di materiale, geometria, porosità e interfacce del componente.
I controlli applicabili vengono definiti rispetto ai requisiti concordati per il componente e riportati nella documentazione prevista per la fornitura.
La documentazione disponibile dipende dal progetto, dal materiale e dal periodo di fornitura. Eventuali requisiti normativi o certificativi devono essere indicati nella richiesta tecnica.
Richiesta tecnica
Condividi i dati disponibili per valutare materiale, processo produttivo, geometria e struttura porosa.
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