Filtri sinterizzati in polvere metallica

Name: Filtri sinterizzati in polvere metallica
Brand: Saifilter

Che cos’è un elemento filtrante sinterizzato in polvere metallica? È un elemento sottoposto a un processo di sinterizzazione. La sua porosità consente di impiegarlo nella filtrazione di liquidi e gas, nel controllo del flusso di gas o liquidi e nelle applicazioni di ventilazione. Rispetto ad altri materiali filtranti, come fibra di vetro, rete in acciaio inox, ceramica e carta filtrante, i filtri metallici sinterizzati presentano una maggiore resistenza meccanica e alla compressione. Nelle applicazioni continue ad alta temperatura e in ambienti corrosivi, possono migliorare il processo di filtrazione e ridurre i costi operativi. Sono utilizzati nei processi chimici e petrolchimici, nelle raffinerie, nella produzione farmaceutica e nei processi dei semiconduttori. Rispetto ai filtri a foglia, ai sacchi filtranti e ai filtri a piastre e telai, un filtro sinterizzato in polvere metallica rimuove le particelle con maggiore efficacia, offre prestazioni più affidabili, è più facile da pulire e ha una durata utile più lunga.

Saifilter progetta e produce diversi filtri metallici sinterizzati in funzione delle esigenze specifiche, tra cui filtri sinterizzati in acciaio inox (filtri porosi sinterizzati in acciaio inox), filtri in bronzo sinterizzato, filtri sinterizzati in ottone, dischi filtranti sinterizzati, feltro sinterizzato in fibre metalliche, rete metallica sinterizzata, cartucce filtranti sinterizzate in polvere metallica e piastre e fogli sinterizzati in acciaio inox.

Materiali

Materiali disponibili per i filtri metallici sinterizzati

Materiali disponibili: acciaio inox (standard 316L), bronzo, Inconel, Hastelloy, titanio, Monel, leghe ferro-cromo-nichel, lega Hartz, lega Monel e altre leghe speciali su richiesta.

Il bronzo è il materiale più utilizzato per gli elementi filtranti metallici sinterizzati. Il filtro in bronzo sinterizzato offre un’efficienza di raccolta molto più elevata ed è più semplice da mantenere e pulire. Anche l’acciaio inox è molto diffuso: presenta un’eccellente resistenza alla corrosione e al calore e, tra i diversi tipi di acciaio inox, il 316L offre i risultati migliori. Per ambienti di filtrazione più estremi sono necessarie leghe di nichel come Hastelloy, Monel e Inconel; gli elementi realizzati con queste leghe hanno un costo più elevato.

Processo produttivo

Come vengono prodotti i filtri metallici sinterizzati?

La polvere metallica viene anzitutto pressata in uno stampo personalizzato con una pressione sufficiente a far aderire le particelle nei punti di contatto e a conferire al pezzo la resistenza necessaria per l’estrazione dallo stampo. La resistenza del componente non sinterizzato, o «verde», dipende dalle caratteristiche della polvere metallica — dimensione delle particelle, composizione, purezza e forma — e dalla pressione di formatura. Dopo la formatura, il pezzo verde viene riscaldato e sinterizzato in un’atmosfera attentamente controllata, a una temperatura inferiore al punto di fusione del metallo; durante questa fase il produttore deve considerare il ritiro previsto. Al termine della sinterizzazione, le particelle di polvere originarie formano una struttura metallica porosa completamente interconnessa. Il controllo del processo determina il grado di filtrazione in micron, mentre il mezzo sinterizzato viene descritto anche in base alla porosità. La configurazione del filtro poroso viene definita dai requisiti dettagliati del sistema.

Caratteristiche

Vantaggi degli elementi filtranti metallici sinterizzati

Riutilizzabili e adattabili
Elevata efficienza di filtrazione
Elevata resistenza agli shock termici
Lunga durata utile: possono essere puliti e riutilizzati
Elevata resistenza alla pressione e alla temperatura
Robusti e resistenti alla frattura
Resistenti alla corrosione
Alta resistenza agli shock termici
Ampia scelta di geometrie
Tolleranze precise per mantenere le proprietà fisiche

Forme di elementi filtranti in polvere metallica sinterizzata

Gli elementi filtranti porosi in metallo sinterizzato sono utilizzati soprattutto nei sistemi a bassa portata e possono operare a temperature fino a 1000 °C (1832 °F), in funzione delle condizioni di processo. In base alle specifiche esigenze di filtrazione, Saifilter progetta elementi filtranti metallici sinterizzati personalizzati.

Dimensioni: disponibili in misure standard e personalizzate.

Configurazioni: tubolare, a piastra, a candela, a lamella, a disco, ad anello, a barra e conica.

Per confermare il progetto corretto in base ai requisiti, occorre predisporre le seguenti informazioni:

Applicazione: filtrazione, fluidizzazione, dispersione di gas in un liquido, silenziamento o altro
Portata del gas o del liquido
Possibili problemi di corrosione
Pressione e temperatura di processo del gas o del liquido
Perdita di carico del sistema
Purezza del gas prevista e dimensione delle particelle da trattenere
Dimensioni, forma e tolleranze
Requisiti di pulizia
Metodo di montaggio o supporto del filtro
Densità e viscosità del fluido

Il team Saifilter può progettare la configurazione ottimale per renderla adatta al sistema del cliente. Saremo lieti di diventare il vostro fornitore di filtri metallici sinterizzati.

Impieghi

Applicazioni dei filtri metallici sinterizzati

Recupero del catalizzatore e ritenzione nei processi di gassificazione
Produzione chimica
Filtrazione di oli residui nella fusione dei polimeri
Filtrazione del vapore
Filtrazione nei processi di decarburazione
Riduzione del rumore e smorzamento del flusso di gas
Ritenzione delle particelle nei letti fluidizzati

Perché Saifilter

Perché scegliere i filtri sinterizzati in polvere metallica Saifilter?

Struttura stabile, maggiore resistenza agli urti e resilienza sotto carichi alternati
Eccellente permeabilità all’aria ed efficienza di filtrazione uniforme
Elevata resistenza allo scarico, anche in ambienti ad alta pressione e fortemente corrosivi
Particolarmente adatti alla filtrazione di gas ad alta temperatura
Disponibili in diversi materiali, forme e dimensioni di connessione personalizzabili

Elemento filtrante sinterizzato in polvere metallica

Guarda il video del filtro sinterizzato

Perché scegliere Saifilter?

Saifilter produce filtri metallici sinterizzati e fornisce soluzioni di filtrazione per applicazioni impegnative. Offriamo progetti personalizzati innovativi, materie prime sinterizzate di qualità, assistenza dall’ingegneria al supporto post-vendita e prezzi diretti di fabbrica competitivi. Saifilter è considerato uno dei produttori di filtri industriali più professionali e affidabili in Cina.

Quali aspetti bisogna considerare quando si ordina un filtro metallico sinterizzato?

Nella scelta di un filtro metallico sinterizzato occorre considerare la dimensione dei pori, cioè la dimensione delle particelle da trattenere, la perdita di carico, cioè la riduzione di pressione che si verifica quando gas o liquidi attraversano il filtro, l’intervallo di temperatura, la resistenza, la portata attraverso il filtro e il fluido di esercizio.

Saifilter è un fornitore certificato di filtri metallici sinterizzati?

Sì. Disponiamo di certificazione ISO e di numerosi certificati relativi a riconoscimenti e brevetti.

Filtri sinterizzati in polvere metallica

Materiali disponibili per i filtri metallici sinterizzati

Come vengono prodotti i filtri metallici sinterizzati?

Vantaggi degli elementi filtranti metallici sinterizzati

Applicazioni dei filtri metallici sinterizzati

Perché scegliere i filtri sinterizzati in polvere metallica Saifilter?

Altri componenti porosi

Filtro in titanio

Limitatore di portata del gas

Elemento rompifiamma

Coppette in metallo poroso