- Cartucce filtranti in acciaio inox
- Filtri in polvere metallica sinterizzata
- Filtri per gassificazione
- Diffusori porosi
- Dischi filtranti metallici
- Filtro a filo cuneiforme
- Elemento filtrante a cestello
- Filtro temporaneo
- Separatori di nebbia
- Separatore di nebbia a letto di fibre
- Precipitatore elettrostatico di fumi
Separazione gas-solido ad alta temperatura
Filtri porosi in polvere metallica per gas caldi
I filtri porosi Saifilter per gas caldi sono prodotti mediante pressatura e sinterizzazione di polveri metalliche con granulometrie diverse. Componenti realizzati con questo materiale, come i filtri per gassificazione, sono commercializzati da 35 anni. La distribuzione uniforme delle aperture e della permeabilità, la struttura interamente saldata e le specifiche precise del punto di bolla assicurano un grado di filtrazione affidabile. La soluzione è destinata al funzionamento prolungato di unità filtranti con pulizia mediante impulsi inversi.
Le unità filtranti possono integrare quantità e lunghezze diverse di elementi secondo le esigenze specifiche del cliente. Saifilter offre inoltre diversi accessori per configurazioni personalizzate. Un esempio di questa tecnologia è l'elemento filtrante poroso sinterizzato in composto intermetallico Fe3Al, caratterizzato da resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e alle atmosfere ricche di zolfo.
Micrografia elettronica a scansione del mezzo filtrante tipico
Nell'immagine SEM sono chiaramente visibili i pori e i micropori superficiali del mezzo filtrante in polvere metallica. La cattura delle particelle fini risulta più efficiente nelle applicazioni di separazione gas-solido ad alta temperatura.
Processo di produzione della cartuccia Saifilter in polvere metallica per alte temperature
Il processo di produzione degli elementi filtranti in polvere metallica sinterizzata per gas caldi comprende normalmente le tre fasi principali seguenti.
Miscelazione di polveri metalliche con granulometrie diverse per ottenere proporzioni uniformi e costanti.
Formatura e taglio del tubo metallico poroso dopo la sinterizzazione sotto vuoto.
Completamento mediante saldatura dell'elemento metallico poroso per gas caldi.
Scheda tecnica degli elementi a membrana metallica porosa sinterizzata
| Codice | Porosità (%) | Pressione al punto di bolla (Pa) | Grado di efficienza (98% μm) | Coefficiente di permeabilità m³/(m²·h·kPa) | Resistenza a compressione (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| FTS-D0.5 | 18 | 12800 | 1 | 20 | 5 |
| FTS-D1.0 | 22 | 10500 | 3 | 25 | 5 |
| FTS-D2.0 | 30 | 6000 | 5 | 40 | 5 |
| FTS-D5.0 | 30 | 4750 | 6,5 | 60 | 4,8 |
| FTS-D8 | 30 | 4200 | 8,5 | 80 | 4,5 |
| FTS-D10 | 32 | 4000 | 10 | 90 | 4,5 |
| FTS-D15 | 35 | 2000 | 15 | 170 | 4 |
| FTS-D20 | 45 | 1600 | 25 | 400 | 3 |
| FTS-D30 | 46 | 1200 | 36 | 650 | 2 |
| FTS-D50 | 46 | 800 | 50 | 750 | 2 |
Specifiche
- Lunghezza: 10–15000 mm; oltre 1500 mm gli elementi possono essere saldati.
- Diametro esterno (OD): 10–400 mm.
- Grado del mezzo filtrante: 0,1–50 μm.
- Resistenza alle alte temperature: fino a 900 °C.
- Materiali, dimensioni e forme speciali possono essere personalizzati.
Materiali del prodotto
- Acciaio inossidabile (SS316L, 304L, 310S, 904L).
- Fe3Al.
- Titanio.
- Hastelloy (C-22, C-276, XB-2).
- Inconel (600, 625, 800).
- Monel (400 e altri).
- Nichel.
Tipi di componenti con estremità aperta
Saifilter produce elementi filtranti in polvere sinterizzata con diverse configurazioni, comprese le versioni con estremità aperta e chiusa. I tecnici commerciali possono personalizzare i prodotti standard oppure progettare soluzioni su misura per specifiche esigenze di filtrazione dei fluidi industriali.
Installazione in campo dei filtri porosi in polvere per gas caldi
Installazione di elementi a candela in polvere sinterizzata nell'industria del vetro.
Elemento filtrante a candela in polvere sinterizzata.
Applicazione industriale con vapore ad alta temperatura.
Filtro in polvere metallica sinterizzata per gas caldi.
Caratteristiche
- Elevata resistenza e stabilità dimensionale.
- Nessuna migrazione del mezzo filtrante o contaminazione secondaria.
- Elevata precisione di filtrazione, fino a 0,1 μm.
- Elevata permeabilità grazie alla struttura asimmetrica.
- Filtrazione superficiale.
- Controlavaggio efficace.
- Lunga durata operativa.
Applicazioni
- Filtrazione dei catalizzatori.
- Filtrazione di liquidi e gas.
- Filtrazione per il recupero delle acque madri nella produzione di PTA.
- Filtrazione nei processi alimentari e delle bevande.
- Letto fluido bollente.
- Lavaggio di liquidi e aerazione.
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Apri il prodotto ↗Che cos'è un filtro poroso in polvere per gas caldi?
Un filtro poroso in polvere per gas caldi è un dispositivo specializzato progettato per filtrare o separare particelle e contaminanti dai flussi di gas caldi. È realizzato con materiali porosi dotati di micropori che lasciano passare il gas e trattengono particelle o polveri. Trova impiego soprattutto in settori come metallurgia, industria chimica e produzione di energia, nei quali sono presenti gas ad alta temperatura.
Come funziona un filtro poroso in polvere per gas caldi?
Il principio di funzionamento utilizza la struttura porosa per separare le particelle dai flussi di gas caldi. Il gas contenente particelle attraversa il filtro: i pori consentono il passaggio del gas e trattengono le particelle mediante esclusione dimensionale o meccanismi di adsorbimento. L'efficienza di filtrazione del materiale poroso dipende da diversi fattori, tra cui dimensione dei pori, dimensione delle particelle e caratteristiche del flusso gassoso.
Quali materiali vengono utilizzati per costruire un filtro poroso in polvere per gas caldi?
I filtri porosi in polvere per gas caldi sono normalmente realizzati con materiali in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi. Possono comprendere ceramiche, leghe metalliche o materiali refrattari speciali con elevata stabilità termica e resistenza meccanica. Questi materiali sono costruiti con micropori che permettono di filtrare efficacemente i gas caldi.
Quali procedure di manutenzione e pulizia richiede un filtro poroso in polvere per gas caldi?
La manutenzione comprende ispezioni periodiche per controllare l'integrità del materiale filtrante e verificare che non sia ostruito dalle particelle. Le procedure di pulizia possono includere il controlavaggio, che inverte il flusso del gas per rimuovere le particelle trattenute, oppure altri metodi come la pulizia a ultrasuoni o l'impiego di detergenti, a seconda del tipo di particelle filtrate. È importante seguire le istruzioni del produttore per conservare prestazioni e durata del filtro.
Quali sono le possibili applicazioni di un filtro poroso in polvere per gas caldi?
I filtri porosi in polvere per gas caldi vengono utilizzati in diversi settori nei quali è necessario filtrare gas caldi per rimuovere particelle o contaminanti. Le possibili applicazioni comprendono:
Metallurgia: nei processi di gassificazione o riduzione diretta, per depurare i gas caldi prima dell'impiego o del rilascio.
Processi chimici: nei processi che generano gas caldi da purificare prima dell'impiego nelle reazioni o dello scarico.
Produzione di energia: filtrazione dei fumi per rimuovere particelle prima del rilascio in atmosfera, contribuendo a ridurre l'inquinamento e l'impatto ambientale.
Incenerimento dei rifiuti: filtrazione dei gas generati durante l'incenerimento per rimuovere particelle e contaminanti nocivi prima del rilascio in atmosfera.