- Cartucce filtranti in acciaio inox
- Filtri in polvere metallica sinterizzata
- Filtri per gassificazione
- Diffusori porosi
- Dischi filtranti metallici
- Filtro a filo cuneiforme
- Elemento filtrante a cestello
- Filtro temporaneo
- Separatori di nebbia
- Separatore di nebbia a letto di fibre
- Precipitatore elettrostatico di fumi
Elementi filtranti industriali
Filtro a rete metallica sinterizzata
Le cartucce filtranti in rete metallica sinterizzata sono costituite da reti metalliche tessute formate mediante sinterizzazione sottovuoto: ogni punto di interconnessione tra i fili viene consolidato, creando un materiale poroso con superficie resistente e distribuzione uniforme dei pori.
A differenza dei mezzi porosi non sinterizzati, la rete dell'elemento non si sposta sotto pressione. La sinterizzazione consente inoltre di utilizzare fili di diametro più fine, aumentando la porosità per unità di superficie, la portata e la capacità di trattenere i contaminanti.
Il filtro utilizza normalmente una rete sinterizzata standard a cinque strati. La filtrazione superficiale e i canali regolari della rete rendono l'elemento pulibile e riutilizzabile, soprattutto nei processi continui e automatizzati.
Prodotto
Cartucce e piastre in rete metallica sinterizzata
La piastra filtrante perforata mostrata nel pannello iniziale e la cartuccia cilindrica qui sotto appartengono alla stessa famiglia di filtri in rete metallica sinterizzata.
Cartuccia cilindrica in rete metallica sinterizzata
Costruzione e integrazione
Elemento interamente saldato per nuove installazioni e retrofit
Il filtro in rete metallica sinterizzata, realizzato mediante un processo di saldatura completo, è progettato per operare in ambienti corrosivi e in condizioni di alta temperatura o elevato differenziale di pressione. Saifilter propone elementi per nuove installazioni o per l'adeguamento di alloggiamenti e sistemi filtranti esistenti.
Le cartucce filtranti in acciaio inox possono essere integrate nel sistema con rete sinterizzata. La rete può essere abbinata a una lamiera perforata ad alta resistenza e sottoposta a sinterizzazione ad alta temperatura in forno sottovuoto; dopo la saldatura ad arco in argon, la costruzione offre una resistenza meccanica superiore rispetto ai comuni filtri compositi in rete sinterizzata.
Dettagli costruttivi
Rete, supporto perforato e corpo della cartuccia
Cartuccia in rete metallica sinterizzata
Dettaglio costruttivo dell'elemento sinterizzato
Configurazione
Connessioni terminali disponibili
Per adattarsi a differenti condizioni applicative e requisiti di installazione, Saifilter offre diverse connessioni: doppia estremità aperta (DOE), singola estremità aperta (SOE), connessione sanitaria AB, filettata, 222, 226, BSPP, NPT e configurazioni speciali personalizzate.
Varianti costruttive
Esempi di configurazione della cartuccia
Configurazioni delle connessioni terminali
Varianti costruttive della cartuccia
Dimensioni nominali
Diametri e lunghezze standard
Sono disponibili anche altri diametri e altre lunghezze su richiesta.
| Parametro | Dimensioni |
|---|---|
| Diametro | 60 mm (2,4"), 70 mm (2,8"), 80 mm (3,1"), 100 mm (3,9") |
| Lunghezza | 125 mm (5"), 250 mm (10"), 498 mm (20"), 745 mm (30"), 1.012 mm (40") |
Riferimento dimensionale
Geometria della cartuccia
Dimensioni della cartuccia sinterizzata
Condizioni operative
Limiti riportati per temperatura e pressione
I valori dipendono dal grado, dal materiale della guarnizione e dalla lega selezionata.
| Parametro | Valore riportato |
|---|---|
| Temperatura con guarnizioni Buna-N | 121 °C (250 °F) |
| Temperatura con altre guarnizioni | Fino a 232 °C (450 °F) |
| Intervallo limite della lega | Da −269 °C (−452 °F) a 1.000 °C (1.832 °F) |
| Direzione normale del flusso | 15 bar (218 psi) |
| Direzione inversa del flusso | 3 bar (44 psi) |
Valori dipendenti dal grado.
Condizioni operative
Cartuccia in rete sinterizzata
Elemento per condizioni operative industriali
Dettagli tecnici
Grado di filtrazione, struttura, materiali e guarnizioni
- Grado di filtrazione: 1–300 μm.
- Configurazioni del mezzo da 2 a 7 strati; le opzioni standard comprendono rete metallica tessuta e feltro in fibra non tessuta.
- Materiali: acciaio inox 304, 316 e 316L; leghe Hastelloy C-276, Inconel 600, Monel, titanio, duplex e altre leghe.
- Guarnizioni: PTFE, Buna-N2 e composito di grafite.
Dettagli costruttivi
Particolari del mezzo e dell'assieme
Dettaglio della rete filtrante
Particolare dell'assieme sinterizzato
Caratteristiche e vantaggi
Perché scegliere un filtro in rete sinterizzata
- Produzione rapida: le configurazioni standard di connessione terminale e tenuta possono essere prodotte entro 7 giorni.
- Elevata resistenza e stabilità: la struttura sinterizzata multistrato offre resistenza meccanica e resistenza all'usura.
- Chiarificazione e filtrazione: la scelta del tipo di rete consente di adattare l'intercettazione dei contaminanti.
- Stabilità termica e chimica: la struttura metallica interamente saldata resiste a temperature elevate e alla corrosione chimica.
- Pulibile e rigenerabile: il principio di filtrazione superficiale e la superficie cilindrica liscia facilitano la rimozione dei contaminanti accumulati.
- Design personalizzato: connessioni terminali, dimensioni e numero di strati possono essere scelti in base all'applicazione.
- Tracciabilità del prodotto: ogni filtro è fornito con numerazione incisa al laser e registrato nel sistema di tracciabilità.
Costruzione metallica
Dettagli della cartuccia
Cartuccia filtrante in rete sinterizzata
Superficie e terminali dell'elemento
Applicazioni industriali
Settori e processi di impiego
- Aerospazio e difesa
- Nucleare
- Farmaceutico: produzione di API, recupero di catalizzatori, filtrazione di raffinazione, filtri nutsche e ANFD
- Fibre e polimeri: polimeri, pigmenti e monomeri
- Processi chimici: erbicidi, pesticidi, frit per cromatografia e trappole per resine
- Processi industriali: gas LNG, resine a scambio ionico, raffinazione petrolifera e refrigeranti in ricircolo
- Produzione e lavorazione dei polimeri
Prodotti correlati
Altri elementi filtranti Saifilter
Filtro cilindrico in fibra metallica sinterizzata
Elevata porosità con una perdita di carico sensibilmente ridotta.
Apri il prodotto ↗
Cartuccia pieghettata in fibra metallica
Ampia superficie filtrante e maggiore durata operativa.
Apri il prodotto ↗
Filtro pieghettato in rete metallica
Tre o quattro strati di tela metallica pieghettata per un'elevata capacità di trattenere i contaminanti.
Apri il prodotto ↗
Filtro per polimeri
Progettato per facilitare il flusso del polimero e rimuovere in modo efficiente i contaminanti gelificati.
Apri il prodotto ↗
Filtro in rete di acciaio inox
Disponibile in forme e dimensioni differenti secondo i requisiti; versatile e a costo contenuto.
Apri il prodotto ↗
Filtro in polvere metallica sinterizzata
La pressatura isostatica favorisce una maggiore uniformità del mezzo poroso.
Apri il prodotto ↗Domande frequenti
Informazioni sul filtro a rete metallica sinterizzata
Che cos'è un filtro a rete metallica sinterizzata?
È un filtro formato da più strati di rete metallica tessuta, sinterizzati o fusi insieme ad alta temperatura e pressione. Il processo crea una struttura porosa con capacità di filtrazione precise.
Quali vantaggi offrono i filtri in rete sinterizzata?
Offrono elevata resistenza meccanica, stabilità al variare di temperatura e pressione, resistenza alla corrosione e filtrazione fine con portata costante.
Dove vengono comunemente utilizzati?
Sono impiegati nei settori farmaceutico, petrolchimico, alimentare, del trattamento dell'acqua, aerospaziale e automobilistico per chiarificazione di fluidi, filtrazione di gas, separazione di particelle e filtrazione sterile.
Come si puliscono e si mantengono i filtri in rete sinterizzata?
Possono essere controlavati per rimuovere le particelle accumulate. Per una pulizia più approfondita, possono essere immersi in una soluzione detergente idonea o sottoposti a pulizia a ultrasuoni. Una corretta manutenzione contribuisce a prolungare la durata e a mantenere l'efficienza di filtrazione.
I filtri in rete sinterizzata possono essere personalizzati?
Sì. Dimensione della maglia, spessore, composizione del materiale e dimensioni complessive possono essere personalizzati per requisiti di filtrazione specifici e per le esigenze delle diverse applicazioni industriali.
Richiesta tecnica
Configura la richiesta per il tuo filtro
Invia i dati disponibili: il team può verificare mezzo filtrante, geometria, connessioni e condizioni operative.
- 01Fluido e contaminante
- 02Grado di filtrazione richiesto
- 03Portata e viscosità
- 04Temperatura e pressione
- 05Diametro, lunghezza e disegno
- 06Connessione e guarnizione
- 07Metodo di pulizia e quantità