Filtrazione pneumatica industriale

Filtro aria in bronzo sinterizzato

Elemento poroso rigido per intercettare particelle nei circuiti ad aria. Fa parte della famiglia dei filtri in bronzo sinterizzato e viene configurato in base a impianto, connessioni e condizioni operative.

Panoramica

Una struttura porosa per proteggere i componenti pneumatici

Il filtro aria in bronzo sinterizzato è realizzato compattando e sinterizzando polvere di bronzo fino a ottenere un mezzo poroso rigido. La rete dei pori trattiene contaminanti solidi mentre consente il passaggio dell'aria.

La funzione del componente è Saifilter: proteggere componenti di controllo e mantenere più puliti i circuiti pneumatici. Pulizia e riutilizzo dipendono però dalla configurazione e dalle istruzioni applicabili al componente reale.

Filtri aria in bronzo sinterizzato con raccordi diversi

Specifiche

Parametri da definire per il filtro

I valori finali vengono selezionati sul componente e sul circuito reali. Per la configurazione occorre coordinare queste categorie.

  1. Porosità e grado di filtrazione richiesto
  2. Dimensione nominale delle particelle da intercettare
  3. Filettatura e collegamento al sistema
  4. Pressione e temperatura operative
  5. Forma, ingombro e servizio personalizzato
Elementi filtranti filettati in bronzo sinterizzato
Filtri aria in bronzo con raccordo esagonale

Matrice materiale e filtrazione

Dati tecnici della costruzione porosa

Materiale, filtrazione e condizioni di esercizio devono essere definiti insieme. Per la richiesta occorre indicare:

  1. Materiale del mezzo filtrante
  2. Grado di filtrazione e porosità
  3. Pressione di lavoro e temperatura operativa
  4. Forma richiesta
  5. Densità e comportamento dimensionale pertinenti al progetto

Matrice dimensionale

Forma e dimensioni del componente

Per un tubo filtrante in bronzo sinterizzato, la configurazione deve definire:

  1. Tipologia del componente
  2. Lunghezza e diametro
  3. Spessore della parete
  4. Eventuale geometria personalizzata

Caratteristiche

Sette aspetti della soluzione in bronzo sinterizzato

Le caratteristiche dipendono dalla configurazione, dal circuito e dalle condizioni operative selezionate.

01

Struttura porosa

La rete di pori consente il passaggio dell'aria e intercetta le particelle solide.

02

Forme e dimensioni

Il componente può essere configurato rispetto allo spazio e alle connessioni disponibili.

03

Differenziale di pressione

La costruzione deve essere verificata rispetto al differenziale previsto nel circuito.

04

Comportamento nel tempo

Prestazioni e intervalli di servizio dipendono da contaminante, carico e manutenzione.

05

Perdita di carico

Porosità, superficie e portata vanno coordinate con la perdita di pressione ammessa.

06

Attenuazione acustica

In alcune configurazioni pneumatiche la struttura porosa può contribuire alla gestione del rumore.

07

Riutilizzo

Quando previsto dal progetto, pulizia e riutilizzo possono ridurre le sostituzioni del componente.

Vantaggi operativi

Otto obiettivi di selezione e manutenzione

Ogni beneficio dipende da materiale, fluido, temperatura, pressione e procedura di manutenzione.

01

Resistenza meccanica

La costruzione rigida viene valutata rispetto a urti, vibrazioni e usura previsti.

02

Resistenza alla corrosione

La compatibilità del bronzo deve essere verificata rispetto all'ambiente e ai contaminanti reali.

03

Temperatura

Il campo operativo deve essere confermato per materiale, giunti e installazione.

04

Pulizia e riutilizzo

Il componente può essere pulito quando costruzione, contaminante e procedura lo consentono.

05

Porosità configurabile

Il grado di filtrazione viene selezionato rispetto alla protezione richiesta dal sistema.

06

Compatibilità chimica

Bronzo, detergente e fluido di processo devono essere valutati insieme.

07

Controllo del particolato

La superficie porosa viene dimensionata per intercettare il particolato pertinente all'applicazione.

08

Manutenzione

Accessibilità, frequenza di pulizia e criterio di sostituzione fanno parte della configurazione.

Applicazioni

Sei contesti applicativi

L'idoneità dipende dai requisiti tecnici, di sicurezza e di manutenzione del sistema reale.

Sistemi pneumatici

Protezione dei componenti e gestione del rumore nei circuiti ad aria.

Compressori d'aria

Protezione dell'aspirazione rispetto al particolato previsto.

Apparecchiature medicali

Applicazione possibile solo con requisiti, materiali e documentazione specificamente qualificati.

Monitoraggio ambientale

Protezione di sensori e linee d'aria in condizioni definite.

Pompe per vuoto

Protezione dell'ingresso compatibile con portata e livello di vuoto richiesti.

Aspirazione motore

Filtrazione dell'aria in ingresso da dimensionare sul motore e sull'ambiente operativo.

Schema della diffusione del gas attraverso bronzo poroso
Schema dello smorzamento del flusso con bronzo poroso
Schema di filtrazione e separazione con bronzo poroso
Schema di equalizzazione del flusso con bronzo poroso

Domande frequenti

Applicazioni, pulizia, installazione e selezione

Dove viene utilizzato un filtro aria in bronzo sinterizzato?

È valutabile in sistemi pneumatici, macchine industriali, compressori e altri circuiti che richiedono il controllo del particolato nell'aria. Condizioni operative e compatibilità devono essere confermate per ogni impianto.

Il filtro può essere pulito?

Può essere pulito quando la costruzione lo consente. Occorre seguire la procedura applicabile, usare un detergente compatibile, risciacquare e asciugare completamente, evitando operazioni che possano danneggiare la struttura porosa.

Quali controlli servono durante l'installazione?

Verificare direzione del flusso quando prescritta, dimensioni, connessioni, campo di pressione, tenuta e fissaggio. L'installazione deve seguire il disegno e le istruzioni del componente fornito.

Può lavorare con umidità o nebbia d'olio?

La risposta dipende da quantità, composizione, drenaggio e frequenza di pulizia. In presenza di carichi rilevanti può essere necessario valutare separazione o prefiltrazione a monte.

Quali vantaggi offre rispetto ad altri mezzi filtranti?

La struttura metallica rigida può offrire resistenza meccanica, possibilità di pulizia e configurazione della porosità. Il confronto deve però considerare perdita di carico, compatibilità, manutenzione e costo del ciclo di vita nell'applicazione reale.

Dati per la richiesta

Configura il filtro aria sul circuito pneumatico

Raccogli le informazioni disponibili per definire materiale, porosità, forma, collegamenti e manutenzione.

Contatta il team tecnico

  1. 01Applicazione e funzione del componente
  2. 02Composizione dell'aria e contaminanti presenti
  3. 03Portata, pressione e temperatura operative
  4. 04Grado di filtrazione richiesto
  5. 05Forma, dimensioni, filettatura e spazio disponibile
  6. 06Presenza di umidità, olio o sostanze chimiche
  7. 07Metodo e frequenza di pulizia
  8. 08Quantità, disegno o campione disponibile