Schermi industriali a fessura continua
Elementi saldati con profilo a V e barre di supporto, configurabili come pannelli, ugelli, sistemi laterali, resin trap e cestelli per la separazione solido-liquido.
Struttura e principio di filtrazione
Saifilter realizza filtri wedge wire saldando un filo con superficie profilata a V su barre di supporto. La distanza controllata fra i profili crea una fessura continua attraverso la quale passa il fluido mentre le particelle più grandi vengono trattenute sulla superficie.
La geometria della fessura e la direzione del flusso vengono definite in funzione del mezzo da trattenere e del processo. Il profilo può favorire il passaggio uniforme del liquido e rendere disponibile il controlavaggio per rimuovere il deposito dalla superficie nei sistemi di trattamento dell'acqua.
Questa costruzione viene utilizzata per separazione solido-liquido, ritenzione del mezzo, vagliatura, disidratazione, raccolta e distribuzione. Nei processi di trattamento dell'acqua, materiale, profilo, fessura, forma e supporti devono essere verificati sulle condizioni operative reali.
Pannelli e cilindri
La selezione deve coordinare materiale, profilo superficiale, barra di supporto, fessura, dimensioni e direzione del flusso.
La distanza fra i fili profilati definisce il passaggio e deve essere scelta in base alla particella o al mezzo da trattenere.
Il filo profilato viene saldato alle barre di supporto per ottenere una superficie rigida con aperture regolari.
Avvolgimento e orientamento del profilo possono essere configurati secondo la direzione del fluido richiesta dal processo.
La stessa tecnologia può formare superfici piane oppure corpi cilindrici da integrare in collettori e apparecchiature.
Acciai inox e altre leghe vengono valutati in funzione di corrosione, temperatura, lavorazione e ambiente di servizio.
Quando il processo lo consente, il controlavaggio può rimuovere il deposito e ripristinare il passaggio attraverso la superficie.
Raccolta e distribuzione
Diametro, connessione, numero di ugelli, distanza e fessura devono essere dimensionati sulla piastra e sul mezzo da trattenere.
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L'ugello può raccogliere o distribuire il fluido mantenendo il mezzo filtrante all'interno del recipiente.
Sono possibili connessioni coniche o filettate da coordinare con lo spessore e la costruzione della piastra porta-ugelli.
Una filettatura parallela e un dado di bloccaggio possono fissare l'ugello alla piastra quando questa soluzione è adatta all'assieme.
Gli ugelli vengono utilizzati per trattenere la resina e distribuire il flusso all'interno del recipiente.
Posizione e quantità vengono definite per ottenere una raccolta coerente con portata e perdita di carico disponibili.
Sistemi interni al recipiente
Il progetto parte da diametro e volume del recipiente, portata, perdita di carico ammessa, mezzo da trattenere e area aperta richiesta.
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Diametro interno, volume e condizioni idrauliche definiscono numero, lunghezza e disposizione dei laterali.
La fessura viene selezionata per limitare il passaggio della resina o del materiale granulare nel circuito.
I laterali possono essere collegati mediante flange, nippli o filettature quando l'accesso e la manutenzione lo richiedono.
La disposizione radiale può seguire il fondo del recipiente ed essere organizzata su più livelli.
Collettori laterali collegati a un tubo principale possono servire recipienti di maggiori dimensioni con ingresso centrale o laterale.
Protezione del circuito
Profilo, fessura, supporti e connessioni vengono dimensionati su mezzo da catturare, viscosità, densità, corrosione e perdita di carico.
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Il resin trap intercetta il mezzo trascinato dal flusso prima che raggiunga pompe e apparecchiature a valle.
Dimensione del filo e apertura vengono selezionate in base alla particella, al fluido e alla perdita di carico disponibile.
La struttura può includere rinforzi aggiuntivi quando pressione, vibrazione o carico del mezzo lo richiedono.
Flusso inverso, controlavaggio, indicatori, scarichi e spie visive possono essere integrati quando compatibili con il progetto.
Funzioni nel processo
Le configurazioni wedge wire vengono impiegate per trattenere mezzi, distribuire il flusso, drenare e proteggere apparecchiature in processi compatibili.
Schermi per contenere carbone attivo o altri mezzi granulari nel recipiente.
Supporti drenanti per elementi e letti filtranti.
Elementi per trattenere particelle catalitiche in processi compatibili.
Collettori e distributori per uniformare ingresso e uscita dal letto.
Corpi cilindrici centrali per raccolta o distribuzione.
Superfici di aspirazione da dimensionare sulla velocità di attraversamento.
Cestelli per proteggere le linee di uscita e trattenere il mezzo.
Schermi per separare il liquido da solidi o prodotti granulari.
Componenti interni per ritenzione e distribuzione nei reattori.
Protezione a valle contro il trascinamento della resina.
Elementi dedicati alla cattura di particelle e mezzi.
Supporti e drenaggi per camere filtranti a foglia.
Sistemi di drenaggio e distribuzione sul fondo del recipiente.
Assiemi per raccogliere il fluido da più elementi o laterali.
Domande frequenti
È uno schermo formato da fili profilati saldati a barre di supporto. La fessura continua trattiene le particelle definite dal progetto mentre il fluido attraversa la superficie.
I fili profilati vengono posizionati e saldati a ogni intersezione con le barre di supporto. Forma, dimensione e larghezza della fessura possono essere configurate per l'applicazione.
Profilo, supporti, fessura, larghezza, lunghezza e diametro vengono definiti sulla sede e sulle condizioni di esercizio. Le gamme dimensionali vengono confermate sulla configurazione richiesta.
La fessura continua, la struttura metallica e la possibilità di configurare geometria e supporti permettono di definire il passaggio nominale, il metodo di pulizia e la rigidità richiesta. Il confronto con altri filtri dipende dal processo e dal dimensionamento.
Il metodo può includere controlavaggio, lavaggio con fluidi compatibili e ispezione periodica. Procedura e frequenza dipendono dal deposito, dal materiale e dal processo.
Dati per il dimensionamento
Inserisci i dati disponibili nel modulo. Il team tecnico può completare la selezione partendo dal processo e dal recipiente.
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