Corpo e controllo
Corpo filtrante, pannello di controllo, armadio elettrico, riduttore, valvola motorizzata e controllore della pressione differenziale.
Filtro autopulente industriale per acqua con controlavaggio automatico.
FILTRI AUTOPULENTI · QUATTRO SERIE PER ACQUA E LIQUIDI
Filtri autopulenti industriali per acqua
Progettiamo filtri autopulenti industriali per separare particelle sospese da 10 a 1 200 µm in acqua e altri liquidi, mantenendo disponibile il flusso durante il ciclo di lavaggio.
La gamma comprende ET, EL, EY ed EM, con portate da 25 a 9 300 m³/h. Il controllo a pressione differenziale attiva automaticamente spazzola e scarico.
- Serie ET, EL, EY, EM
- 25–9 300 m³/h
- 10 / 16 / 25 bar
- Controlavaggio automatico
- Flusso continuo
CARATTERISTICHE E FUNZIONAMENTO
Filtrazione continua con pulizia automatica a pressione differenziale
Il liquido entra nel corpo, attraversa gli elementi filtranti e lascia le impurità sulla superficie interna. L'accumulo genera una differenza di pressione; al raggiungimento della soglia impostata, per esempio 0,3 bar, il sensore invia il comando al PLC.
Il motore fa ruotare l'albero, la spazzola rimuove i solidi e la valvola scarica le impurità sfruttando la pressione interna. Il flusso principale continua durante il ciclo, completato in pochi secondi.
Un diaframma divide il corpo in una camera superiore e una inferiore. Gli elementi multipli occupano la camera superiore, mentre il dispositivo di aspirazione del controlavaggio è installato nella parte inferiore.
Elementi filtranti
Elementi a filo profilato e in rete metallica composita sinterizzata sfruttano il volume interno disponibile.
Materiali costruttivi
Ghisa, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciai duplex e super duplex, titanio e leghe di nichel; sono previste anche costruzioni in ABS, nylon tecnico e ghisa sferoidale ad alta resistenza.
Disco centrifugo
Il vortice generato nella parte inferiore allontana le particelle solide dal disco e riduce la frequenza dei cicli.
Getti tangenziali
Quattro colonne centrali dirigono l'acqua sul disco e ne favoriscono la rotazione durante il lavaggio.
Progettazione
Configurazioni secondo codici internazionali BS, ASME e VSR, con componenti elettrici ABB e protezione del motore contro il sovraccarico.
SCHEDA TECNICA
Quattro serie con parametri distinti e completi
ET, EL, EY ed EM coprono campi di portata differenti. Ogni riga riporta integralmente i valori della rispettiva serie, così la selezione resta legata alla configurazione corretta.
La gamma tratta particelle sospese da 10 a 1 200 µm. L'apertura degli elementi delle quattro serie è 25–2 000 µm; la configurazione standard è 100 µm ed è personalizzabile da 10 a 3 000 µm.
| Serie | Portata | Pressione di esercizio | Perdita di carico | Apertura del filtro | Temperatura | Durata del lavaggio | Materiale del corpo | Alimentazione nominale |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ET | 650–9 300 m³/h | 10 / 16 / 25 bar | < 0,1 bar | 25–2 000 µm | 20–85 °C o personalizzata | 15–45 s | Acciaio al carbonio ST37-2 / SS304 / SS316 | Corrente alternata trifase 220 / 380 / 440 V, 50 / 60 Hz |
| EL | 25–2 800 m³/h | 10 / 16 / 25 bar | < 0,1 bar | 25–2 000 µm | 20–85 °C o personalizzata | 15–45 s | Acciaio al carbonio ST37-2 / SS304 / SS316 | Corrente alternata trifase 220 / 380 / 440 V, 50 / 60 Hz |
| EY | 25–1 200 m³/h | 10 / 16 / 25 bar | < 0,1 bar | 25–2 000 µm | 20–85 °C o personalizzata | 15–45 s | Acciaio al carbonio ST37-2 / SS304 / SS316 | Corrente alternata trifase 220 / 380 / 440 V, 50 / 60 Hz |
| EM | 80–1 200 m³/h | 10 / 16 / 25 bar | < 0,1 bar | 25–2 000 µm | 20–85 °C o personalizzata | 15–45 s | Acciaio al carbonio ST37-2 / SS304 / SS316 | Corrente alternata trifase 220 / 380 / 440 V, 50 / 60 Hz |
Filtro autopulente per acqua serie ET
Serie per portate da 650 a 9 300 m³/h, con pressioni disponibili di 10, 16 o 25 bar.
Filtro autopulente per acqua serie EL
Serie per portate da 25 a 2 800 m³/h, con apertura del filtro da 25 a 2 000 µm.
Filtro autopulente per acqua serie EY
Serie per portate da 25 a 1 200 m³/h, con controlavaggio automatico durante il servizio.
Filtro autopulente per acqua serie EM
Serie per portate da 80 a 1 200 m³/h, disponibile nei materiali previsti per la famiglia.
DIMENSIONI E PERSONALIZZAZIONE
Installazione verticale o orizzontale con spazi di servizio dedicati
Il filtro può essere installato verticalmente con ingresso rivolto verso l'alto oppure orizzontalmente con scarico verso il basso. Ingresso, uscita e scarico richiedono valvole; per lo scarico si usa una valvola ad apertura rapida.
I supporti della tubazione vanno predisposti vicino ai bocchelli. Le valvole DN 150 o superiori collegate direttamente al bocchello richiedono un sostegno inferiore.
| Zona | Distanza minima |
|---|---|
| Tra le apparecchiature | ≥ 1 500 mm |
| Tra apparecchiatura e parete | ≥ 1 000 mm |
| Spazio libero per la manutenzione | ≥ 500 mm |
Personalizzazione
Dimensioni, orientamento e grado di filtrazione vengono configurati in base ai dati operativi e ai disegni del progetto.
Connessioni
Il collegamento flangiato facilita l'integrazione con le tubazioni industriali.
Linea di bypass
Il bypass consente di isolare l'apparecchiatura per gli interventi che richiedono accesso fisico.
APPLICAZIONI INDUSTRIALI
Acqua, oli e processi industriali con solidi sospesi
I fluidi trattabili comprendono acqua di pozzo, acqua marina, acqua di falda, acqua superficiale, acqua fluviale, petrolio greggio e olio combustibile. Le impurità possono includere limo, fanghi biologici, argilla, ruggine, prodotti di corrosione, solidi sospesi, alghe, batteri, sostanze organiche e particelle minute.
Gli impieghi comprendono industria, agricoltura, energia, elettronica, medicina, alimentare, stampa e tintura, edilizia, acciaio, metallurgia, carta, miniere di carbone, piscine, paesaggistica e aree verdi. Per i servizi marini sono disponibili anche i filtri per acque di zavorra; per processi a ciclo si possono valutare i filtri a candela industriali.
Sedimentazione
La deposizione naturale in una vasca di dissabbiatura o l'addolcimento chimico riducono limo e solidi sospesi grossolani.
Filtrazione granulare
Un materiale filtrante granulare trattiene le impurità prima dello stadio autopulente.
Coagulazione e chiarificazione
Il coagulante modifica dimensione, forma e densità delle particelle per facilitarne la separazione.
Integrazione
La famiglia fa parte dei sistemi di filtrazione industriale e può integrare elementi a filo profilato o reti metalliche sinterizzate.
SELEZIONE E MANUTENZIONE
Undici dati per configurare il filtro e mantenere il servizio continuo
Per scegliere la serie servono fluido, portata, viscosità, grado di filtrazione, pressione, temperatura, contenuto e consistenza delle impurità, dimensione delle connessioni, materiale del corpo, eventuale protezione antideflagrante e tipo di valvola di scarico.
Il controlavaggio dura 5–30 secondi e consuma meno dell'1% della portata totale. Il sistema automatico riduce gli interventi manuali; la linea di bypass permette la manutenzione interna senza arrestare l'intero impianto.
1 · Processo
Fluido, portata e viscosità del liquido.
2 · Separazione
Grado di filtrazione, contenuto, natura e consistenza dura o morbida delle impurità.
3 · Condizioni
Pressione e temperatura di esercizio.
4 · Collegamenti
Dimensioni richieste per ingresso, uscita e scarico.
5 · Costruzione
Materiale del corpo e requisito antideflagrante, se necessario.
6 · Scarico
Valvola motorizzata oppure valvola a sfera pneumatica.
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INFORMAZIONI TECNICHE
Domande frequenti
Come funziona un filtro acqua autopulente?
La pulizia parte automaticamente al raggiungimento della pressione differenziale impostata. Il PLC aziona albero, spazzola rotante e scarico, mentre il liquido continua ad attraversare l'apparecchiatura.
Quanto dura realmente il controlavaggio?
Il ciclo di controlavaggio richiede da 5 a 30 secondi. Il tempo effettivo dipende dalla serie, dal carico di impurità e dalla regolazione scelta per il servizio.
Quanta acqua viene persa durante la pulizia?
Il consumo di scarico è inferiore all'1% della portata totale. Il dimensionamento del modello e la regolazione della valvola determinano il consumo effettivo dell'installazione.
Come scelgo tra le serie ET, EL, EY ed EM?
La portata restringe subito la scelta. ET copre 650–9 300 m³/h, EL 25–2 800 m³/h, EY 25–1 200 m³/h ed EM 80–1 200 m³/h; fluido, pressione, temperatura e impurità completano la selezione.
Quale grado di filtrazione posso richiedere?
La configurazione standard è di 100 µm e può essere personalizzata da 10 a 3 000 µm. Per scegliere il valore corretto servono la dimensione delle particelle da trattenere e le condizioni operative.
È possibile fare manutenzione senza fermare l'impianto?
Sì, predisponendo una linea di bypass. Il lavaggio automatico mantiene il flusso durante il normale servizio, mentre il bypass permette di isolare il filtro quando occorre accedere ai componenti interni.
Il filtro può trattare olio o liquidi ad alta viscosità?
Sì, previa verifica applicativa. Composizione, viscosità, temperatura, quantità e consistenza delle impurità, pressione e portata permettono di scegliere materiali, azionamento e sistema di scarico.
Configura il filtro autopulente
Invia fluido, portata, viscosità, grado di filtrazione, pressione, temperatura e dati delle impurità per confrontare ET, EL, EY ed EM.