Controllo del flusso di gas compresso
I restrittori di flusso gas Saifilter regolano il gas compresso nei gruppi di valvole pneumatiche e possono essere personalizzati in funzione delle condizioni di installazione e dell'applicazione.
Panoramica
I restrittori di flusso gas Saifilter svolgono un ruolo importante in numerosi sistemi e sono progettati specificamente per regolare il flusso di gas compresso nei gruppi di valvole pneumatiche. Il componente viene assemblato e ispezionato in ambiente controllato e può essere personalizzato per differenti condizioni di installazione.
Saifilter realizza restrittori di flusso gas in diversi design brevettati, sviluppati per offrire un controllo del flusso durevole e costante in varie applicazioni. Il processo produttivo conferisce la resistenza meccanica necessaria per temperature continuative fino a 320 °C e pressioni fino a 120 PSIG.
La distribuzione uniforme dei pori e la lunga durata sono caratteristiche centrali del componente. A differenza di molti elementi porosi non metallici, il gas attraversa migliaia di pori anziché un'unica apertura: questa configurazione riduce la velocità di uscita e favorisce un flusso laminare più regolare.
Tipi di prodotto
Le sei configurazioni rispondono a funzioni e sistemi di installazione differenti.
Dispositivo resistente alla corrosione progettato per controllare con precisione il flusso del gas attraverso micropori. È comunemente impiegato nei settori dei semiconduttori e dell'automazione per la resistenza chimica e l'affidabilità del mezzo metallico poroso.
Dispositivo progettato per regolare e limitare il flusso di gas o liquidi in condizioni di alta pressione, mantenendo una portata controllata nelle applicazioni ad alta pressione.
Dispositivo di sicurezza realizzato in polvere metallica compattata. L'elevata conducibilità termica assorbe e dissipa il calore del fronte di fiamma o dell'onda di combustione, contribuendo a impedire che la fiamma raggiunga un ambiente potenzialmente esplosivo.
Componente di precisione per regolare la portata del fluido nei sistemi di cromatografia liquida ad alte prestazioni. Mantiene la continuità operativa e protegge i componenti del sistema da un flusso non controllato.
Soluzione sostitutiva progettata per un controllo preciso e durevole del flusso. I materiali resistenti alla corrosione e la geometria d'interfaccia ne facilitano l'integrazione nei sistemi esistenti.
Componente specializzato per controllare con precisione la portata del gas verso il rivelatore, migliorando accuratezza e ripetibilità delle analisi gascromatografiche. La calibrazione e i materiali sono definiti per le condizioni della chimica analitica.
Vista delle configurazioni cilindriche con corpo e connessione filettata: geometria, filettatura e portata vengono definite per l'assieme nel quale il restrittore deve essere installato.
La superficie porosa distribuisce il passaggio del gas attraverso numerosi microcanali; materiale, porosità e dimensioni vengono selezionati in funzione del punto operativo richiesto.
Configurazione
Caratteristiche e vantaggi
Undici caratteristiche riassumono costruzione, controllo del flusso, pulizia e tracciabilità del processo produttivo Saifilter.
La limitazione della portata massima aiuta a gestire in modo più sicuro i gas pericolosi.
Ogni restrittore viene calibrato individualmente per una portata definita a una pressione prestabilita, senza componenti mobili o regolazioni manuali.
La struttura favorisce un flusso laminare, riduce la turbolenza nelle linee gas ed è ottimizzata per l'erogazione a bassa velocità.
Sono disponibili materiali resistenti alla corrosione, tra cui acciaio inox 316L e Hastelloy® C22.
La saldatura viene eseguita in glove box per evitare scolorimenti da ossidazione sui restrittori a montaggio superficiale e con guarnizione piana.
Tutte le unità vengono sottoposte a prova di tenuta all'elio al 100% per verificare sicurezza e integrità della tenuta.
I componenti vengono puliti a ultrasuoni in alcol isopropilico di grado reagente e successivamente risciacquati con acqua deionizzata.
Un lavaggio pulsato ad alta pressione con azoto purificato e filtrato a 0,003 μm rimuove le particelle e riduce il loro rilascio.
Quando richiesto, l'essiccazione sottovuoto porta il contenuto di umidità dichiarato al di sotto di 1 ppm.
Ogni restrittore viene marcato a laser con i dati di flusso per facilitarne l'identificazione.
Ogni componente viene confezionato singolarmente in un sacchetto esterno di polipropilene all'interno di una camera bianca di confezionamento di classe un milione.
Applicazioni
Le applicazioni coprono protezione, alimentazione, scarico, spurgo e smorzamento della pressione.
Protezione di valvole a spillo e sistemi di controllo della portata in applicazioni a pressione e corrente costanti.
La limitazione del flusso può ridurre i requisiti del sistema di scarico e i relativi costi.
Il restrittore può essere personalizzato per ciascuna linea di alimentazione del gas.
Controllo della portata di scarico durante l'evacuazione o lo spurgo della camera.
Impiego come buffer contro fluttuazioni e colpi di pressione.
Il restrittore può essere progettato anche come barriera per impedire alla fiamma di raggiungere gas combustibili.
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È un dispositivo che controlla e regola il passaggio del gas costringendolo ad attraversare un percorso specifico, consentendo di impostare con precisione la portata nei processi industriali.
È comunemente impiegato nell'industria farmaceutica, nei processi chimici e nella gascromatografia per controllare e regolare la portata dei gas.
Una strozzatura, un orifizio o un mezzo poroso crea una caduta di pressione che limita la portata. Il principio può essere applicato con orifizi fissi, valvole a spillo o aperture regolabili.
Consente un controllo preciso della portata, può limitare un flusso eccessivo, contribuisce a mantenere condizioni di processo costanti, ottimizza il consumo di gas e può essere adattato a diverse applicazioni industriali.
Possono essere progettati per un ampio intervallo di gas e pressioni, ma tipo, materiali e geometria devono essere scelti in base al gas, alla pressione e all'applicazione. Gas corrosivi o reattivi possono richiedere materiali o design specifici.
Richiesta tecnica
Invia i dati disponibili sul gas, sul punto operativo e sull'assieme nel quale verrà installato il restrittore.
