1 · Monitoraggio
Il pressostato differenziale rileva l'accumulo di solidi sullo schermo.

Filtro autopulente in linea serie EY per acqua industriale.
FILTRAZIONE AUTOMATICA DELL'ACQUA · SERIE EY
La serie EY è il nostro filtro autopulente compatto con ingresso e uscita allineati per il montaggio diretto in linea. La pulizia avviene mentre il sistema continua a filtrare.
Undici modelli coprono portate da 25 a 1 200 m³/h, con schermo in rete sinterizzata da 5 µm oppure a filo cuneiforme da 25 µm, entrambi in 316L.
CONFIGURAZIONE E CICLO AUTOMATICO
Progettiamo la serie EY come filtro autopulente compatto con flange diritte, da inserire direttamente in un tratto rettilineo. L'acqua grezza entra nello schermo, lo attraversa dall'interno verso l'esterno e raggiunge l'uscita filtrata. La configurazione è adatta a impianti industriali, irrigui e municipali ed è parte della nostra gamma di filtri autopulenti per acqua.
Il flusso continua durante tutto il ciclo di pulizia. Il pressostato differenziale controlla la differenza di pressione tra i due lati dello schermo; il PLC avvia il motore della spazzola rotante e apre la valvola di scarico.
Il pressostato differenziale rileva l'accumulo di solidi sullo schermo.
Il PLC avvia la sequenza al raggiungimento della condizione impostata.
La spazzola rotante stacca i solidi mentre la valvola li scarica.
La filtrazione resta attiva durante la sequenza di autopulizia.
SCHERMI E PARAMETRI
Offriamo due schermi in 316L. La rete sinterizzata su lamiera perforata copre gradi da 5 a 2 000 µm; lo schermo a filo cuneiforme copre gradi da 25 a 2 000 µm. Per entrambi, la rimozione è del 98–100% per le particelle più grandi del grado di filtrazione selezionato.
La rete sinterizzata è fusa alla lamiera perforata e massimizza la portata per unità di superficie. Il filo cuneiforme è indicato per materiali fibrosi e offre un'elevata resistenza alla pressione di scoppio. Sono disponibili anche le famiglie dedicate di filtri a filo cuneiforme e filtri in rete sinterizzata.
5, 10, 25, 50, 75, 100, 120, 150, 200, 300, 500, 1 000, 2 000 µm
25, 50, 75, 100, 120, 150, 200, 300, 500, 1 000, 2 000 µm
316L
98–100% per particelle superiori al grado di filtrazione
10 bar, 16 bar o 25 bar
Pulita 0–25 ppm; moderata 26–70 ppm; sporca 71–100 ppm
UNDICI MODELLI EY
Configuriamo undici modelli da EY50 a EY400, con portate da 25 a 1 200 m³/h. La tabella conserva diametri in millimetri e pollici, area filtrante in in², diametro dello scarico, potenza del motore e acqua impiegata per ciclo.
Per definire corpo e collegamenti raccogliamo undici dati di progetto: liquido, portata, viscosità, grado di filtrazione, pressione e temperatura di lavoro, contenuto e natura delle impurità, dimensione delle connessioni, materiale del corpo, eventuale esecuzione antideflagrante e tipo di valvola di scarico. Per impianti completi integriamo la serie EY nei nostri sistemi di filtrazione industriale.
| Modello | Portata (m³/h) | DN mm (pollici) | Area filtrante (in²) | Scarico mm (pollici) | Motore (kW) | Acqua per ciclo (L) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EY50 | 25 | 50 (2") | 233 | 25 (1") | 0,09 | 60 |
| EY65 | 30 | 65 (2 1/2") | 233 | 25 (1") | 0,09 | 60 |
| EY80 | 50 | 80 (3") | 233 | 25 (1") | 0,09 | 60 |
| EY100 | 80 | 100 (4") | 426 | 25 (1") | 0,18 | 60 |
| EY125 | 120 | 125 (5") | 426 | 40 (1 1/2") | 0,18 | 150 |
| EY150 | 160 | 150 (6") | 895 | 40 (1 1/2") | 0,18 | 150 |
| EY200 | 300 | 200 (8") | 895 | 40 (1 1/2") | 0,18 | 150 |
| EY250 | 450 | 250 (10") | 930 | 50 (2") | 0,37 | 200 |
| EY300 | 650 | 300 (12") | 930 | 50 (2") | 0,37 | 200 |
| EY350 | 900 | 350 (14") | 1 860 | 65 (2 1/2") | 0,55 | 350 |
| EY400 | 1 200 | 400 (16") | 1 860 | 65 (2 1/2") | 0,55 | 350 |
E M-100-k1-10
E funzionamento elettrico; M installazione; 100 ingresso e uscita in mm; k1 materiale del corpo; 10 pressione di progetto.
ACQUA INDUSTRIALE, IRRIGUA E MUNICIPALE
La serie EY tratta acqua industriale, acqua per irrigazione e acqua delle reti municipali. Come indicazione di selezione, il grado di filtrazione è > 5 µm per acqua municipale, > 25 µm per acqua di falda o di pozzo, > 40 µm per acqua di mare, > 50 µm per acqua di processo delle torri di raffreddamento, > 75 µm per acqua di lago o bacino e > 150 µm per acqua di fiume, acqua di produzione o acqua reflua.
EY privilegia il collegamento diritto e compatto. La serie EM ha un corpo orizzontale orientabile e separazione grossolana e fine in due stadi. La serie ET e la serie EL completano la famiglia con configurazioni verticali.
Flange diritte, inserimento in linea e struttura compatta.
Corpo orizzontale orientabile e separazione grossolana e fine in due stadi.
Configurazione verticale con connessioni laterali.
Configurazione verticale con flange verticali.
DIMENSIONAMENTO E PROTEZIONE
Selezioniamo prima il grado richiesto a valle, poi verifichiamo la contaminazione, scegliamo schermo e pressione di progetto e infine controlliamo superficie e portata del modello. Come criterio generale, il grado può essere pari a un terzo del valore nominale dell'apparecchiatura a valle. La superficie dello schermo deve essere almeno uguale a quella richiesta e la portata massima deve superare il fabbisogno totale. I modelli per servizio gravoso offrono portate maggiori; per altre configurazioni proponiamo i nostri filtri in rete inox.
Proteggiamo lo schermo da riflusso, contropressione e sbalzi improvvisi. All'uscita va installata una valvola di non ritorno; oltre 0,8 MPa, sul tubo di scarico va montata una valvola di interruzione. I componenti seguono le frecce di montaggio e il motore deve ruotare nel verso corretto; se gira in senso antiorario, l'alimentazione va interrotta subito.
Non si deve depressurizzare bruscamente una derivazione in uscita: a 1,3 MPa il differenziale istantaneo può danneggiare lo schermo. Il filtro va usato alla pressione e alla portata previste. In caso di allarme si apre il bypass per un controlavaggio temporaneo; il quadro resta alimentato e, in assenza di corrente, si apre il bypass e si chiudono ingresso, uscita e quadro. Per una prefiltrazione con elementi removibili sono disponibili anche i cestelli filtranti.
Definire il valore richiesto dall'apparecchiatura a valle.
Classificare l'acqua come pulita 0–25 ppm, moderata 26–70 ppm o sporca 71–100 ppm.
Scegliere rete sinterizzata o filo cuneiforme e 10, 16 o 25 bar.
Verificare superficie dello schermo e portata massima disponibile.
INFORMAZIONI TECNICHE
No, l'automazione riduce gli interventi ma non sostituisce le verifiche periodiche. Lo stato dell'elemento, della valvola di scarico e degli organi mobili va controllato secondo il servizio reale e la natura dei solidi.
Lo indicano cicli troppo ravvicinati e una perdita di carico che torna rapidamente a crescere. Prima di aumentare la taglia occorre però escludere una concentrazione di solidi diversa da quella prevista o uno scarico inefficace.
Sì, purché siano compatibili attacchi, spazio utile e condizioni della linea. La verifica deve includere anche accesso alla manutenzione, scarico e protezione dai transitori idraulici.
No, il 316L riguarda gli schermi standard e non garantisce da solo la compatibilità dell'intero filtro. Cloruri, pH, temperatura e contaminanti richiedono una verifica dei materiali a contatto con il liquido.
Fermare la diagnosi automatica e verificare scarico, organo di pulizia ed elemento filtrante. Il problema può dipendere da solidi aderenti, da un passaggio ostruito o da un componente usurato, quindi non va compensato cambiando soltanto la soglia di comando.
Sì, una disposizione in parallelo può ripartire la portata o supportare la continuità operativa. Il bilanciamento idraulico e la logica di isolamento vanno però definiti sullo schema dell'impianto, non dedotti dalla sola portata nominale.
Reagisce all'aumento della perdita di carico, ma la risposta dipende dal tipo di contaminante. Solidi fibrosi, particelle dure e depositi adesivi possono richiedere elementi o strategie differenti, perciò un campione del fluido aiuta a scegliere la configurazione.
Indica fluido, portata, grado di filtrazione, pressione e condizioni della linea per verificare modello e schermo.