Lavabili e riutilizzabili
Gli elementi metallici si puliscono ripetutamente senza perdere geometria né prestazione.

Elementi filtranti industriali in acciaio inox.
ELEMENTI FILTRANTI · ACCIAIO INOX, SINTERIZZATO, WEDGE WIRE
Un elemento filtrante industriale trattiene le particelle solide di un liquido o di un gas e si sceglie sulla particella da trattenere, sul fluido e sullo spazio disponibile.
La fornitura comprende sei famiglie: reti metalliche inox, sinterizzati, dischi, wedge wire, cestelli tipo strainer e cartucce. Diametri del cestello da 35 mm a oltre 1 metro, altezze da 30 mm a 2 metri, anche come ricambio di elementi esistenti.
PRESTAZIONE
Un elemento filtrante industriale è il componente che trattiene le particelle solide in un filtro: si sceglie in base alla particella da trattenere, al fluido e allo spazio disponibile, e si lavaggio e si rimette in servizio quando è saturo.
La fornitura comprende sei famiglie di costruzione, dalla rete metallica al sinterizzato, con dimensioni del cestello da 35 mm a oltre 1 metro di diametro e altezze da 30 mm a 2 metri.
Gli elementi metallici si puliscono ripetutamente senza perdere geometria né prestazione.
Ogni misura può sostituire l’elemento già installato, anche di altri costruttori o fuori produzione.
Sei costruzioni diverse per coprire grado di filtrazione, portata, resistenza e costo.
FAMIGLIE DI PRODOTTO
Le famiglie si distinguono per costruzione del media e per il tipo di impiego in cui danno il miglior risultato.
Ogni scheda porta alla pagina di dettaglio, con i dati tecnici e i materiali della famiglia.
CONFRONTO
La scelta parte dalla particella da trattenere e dalla perdita di carico ammissibile, poi si passa alla costruzione e al materiale.
Quando due famiglie sono entrambe compatibili, la decisione si sposta sulla frequenza di pulizia e sulla facilità di ripristino.
| Famiglia | Costruzione | Impiego tipico |
|---|---|---|
| Rete metallica inox | Trama tessuta, multistrato | Filtrazione generale di liquidi e gas, con pulizia frequente |
| Metallo sinterizzato | Sfere o fibre metalliche sinterizzate | Filtrazione fine con porosità controllata e alta resistenza |
| Dischi filtranti | Disco in rete o sinterizzato | Separazione di particelle e supporto dei pacchi filtranti |
| Wedge wire | Filo avvolto con fessura calibrata | Portate elevate e perdita di carico bassa |
| Cestelli tipo strainer | Cestello con rete o lamiera perforata | Prefiltraggio a protezione di pompe e valvole |
| Cartucce in acciaio inox | Cartuccia pieghettata o avvolta | Filtrazione di processo con superficie filtrante elevata |
SELEZIONE
Si parte dalla particella più piccola da trattenere e dalla portata di progetto. Da questi due dati derivano il grado di filtrazione del media e la superficie filtrante necessaria.
Se l’elemento sostituisce uno esistente, la geometria e le connessioni si rilevano dal componente in opera.
Determina il grado di filtrazione in µm e quindi la costruzione del media.
Determinano la superficie filtrante e la frequenza di pulizia accettabile.
Acqua, oli, solventi o gas: il fluido decide il materiale e il grado di acciaio inox.
Diametro da 35 mm a oltre 1 m e altezza da 30 mm a 2 m, oppure ingombro disponibile.
Il collegamento all’alloggiamento si definisce sul componente esistente o sul progetto del filtro.
Per sostituire un elemento esistente servono costruttore, modello e misure rilevate.
APPLICAZIONI
Gli elementi filtranti si impiegano su liquidi e gas in tutti i processi in cui serve proteggere l’apparecchiatura o garantire la qualità del fluido.
Prefiltraggio a monte degli organi che si danneggiano con i solidi.
Filtrazione di fluidi di processo e di solventi.
Filtrazione di oli lubrificanti, oli da taglio e carburanti.
Filtrazione di acqua di processo, di raffreddamento e di scarico.
Costruzioni lavabili e sanificabili per processi con requisiti igienici.
Elementi in rete o sinterizzati per la filtrazione di gas.
PREPARAZIONE DELLA FORNITURA
Con questi dati la proposta tecnica è immediatamente verificabile.
| Voce | Informazioni da includere |
|---|---|
| Famiglia | Rete metallica, sinterizzato, disco, wedge wire, cestello o cartuccia |
| Fluido | Natura del fluido e condizioni di esercizio |
| Grado richiesta | Grado di filtrazione da raggiungere in µm |
| Portata e pressione | Portata di progetto e pressione di esercizio |
| Dimensioni | Diametro e altezza disponibili, o misure dell’elemento da sostituire |
| Costruttore e modello | Se l’elemento sostituisce uno esistente, anche di altro costruttore |
| Materiale | Grado di acciaio inox o lega richiesta |
| Fornitura | Quantità, destinazione e data richiesta di consegna |
Indicare il fluido e la particella da trattenere orienta subito la scelta della costruzione.
Indicare costruttore e modello dell’elemento in opera accelera la verifica di compatibilità.
INFORMAZIONI TECNICHE
Sono quattro costruzioni diverse per quattro esigenze diverse. La rete metallica è la soluzione più economica e lavabile; il sinterizzato dà porosità controllata e grado di filtrazione più fine; il wedge wire sfrutta una fessura calibrata per portate elevate con perdita di carico bassa; il cestello è l’elemento di preflitraggio che protegge pompe e valvole. La scelta dipende dalla particella da trattenere e dalla pressione disponibile.
Servono tre riferimenti: l’elemento da sostituire (o il costruttore e il modello del filtro), le dimensioni di ingombro e la grado di filtrazione richiesto. Con questi dati si individua la costruzione e la misura, e ogni misura può sostituire il cestello o l’elemento già installato.
Sì. Gli elementi metallici si puliscono ripetutamente e tornano in servizio senza perdere geometria: è la ragione per cui sono preferiti nei processi continui e nei casi in cui la sostituzione dell’elemento non è prevista a ogni ciclo.
Il diametro del cestello va da 35 mm a oltre 1 metro e l’altezza da 30 mm a 2 metri. Le misure intermedie e le configurazioni fuori standard si realizzano su disegno o su campione.
L’acciaio inox è il materiale di riferimento, e si sceglie il grado in base al fluido: 304 per i servizi ordinari, 316 e 316L per i fluidi aggressivi, leghe speciali per condizioni estreme. Le versioni in titanio si usano dove serve resistenza alla corrosione e peso contenuto.
Sì. Gli elementi si realizzano anche come ricambio per filtri di altri costruttori, indicando costruttore, modello e misure dell’elemento esistente. Questo vale in particolare per i cestelli filtranti e per gli elementi fuori produzione.
Si parte dalla particella più piccola da trattenere: il grado di filtrazione si esprime in µm e determina la trama del media. Aumentare la finezza migliora il trattenimento ma richiede più superficie filtrante per mantenere la portata e ridurre la frequenza di pulizia.
Per un elemento nuovo o la sostituzione di uno esistente, indicare fluido, grado di filtrazione richiesto e dimensioni.