ELEMENTI FILTRANTI · ACCIAIO INOX, SINTERIZZATO, WEDGE WIRE

Elementi filtranti industriali in acciaio inox

Un elemento filtrante industriale trattiene le particelle solide di un liquido o di un gas e si sceglie sulla particella da trattenere, sul fluido e sullo spazio disponibile.

La fornitura comprende sei famiglie: reti metalliche inox, sinterizzati, dischi, wedge wire, cestelli tipo strainer e cartucce. Diametri del cestello da 35 mm a oltre 1 metro, altezze da 30 mm a 2 metri, anche come ricambio di elementi esistenti.

  • 6 famiglie
  • Ø 35 mm–1 m
  • Altezza 30 mm–2 m
  • Lavabili
  • Ricambio OEM
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DATI DI
SINTESI
Ø cestello35 mm–1 m
Altezza30 mm–2 m
Famiglie6
Famiglie di prodotto

PRESTAZIONE

Che cosa sono gli elementi filtranti industriali

Un elemento filtrante industriale è il componente che trattiene le particelle solide in un filtro: si sceglie in base alla particella da trattenere, al fluido e allo spazio disponibile, e si lavaggio e si rimette in servizio quando è saturo.

La fornitura comprende sei famiglie di costruzione, dalla rete metallica al sinterizzato, con dimensioni del cestello da 35 mm a oltre 1 metro di diametro e altezze da 30 mm a 2 metri.

Lavabili e riutilizzabili

Gli elementi metallici si puliscono ripetutamente senza perdere geometria né prestazione.

Su misura e come ricambio

Ogni misura può sostituire l’elemento già installato, anche di altri costruttori o fuori produzione.

Una famiglia per ogni esigenza

Sei costruzioni diverse per coprire grado di filtrazione, portata, resistenza e costo.

FAMIGLIE DI PRODOTTO

Le famiglie di elementi filtranti

Le famiglie si distinguono per costruzione del media e per il tipo di impiego in cui danno il miglior risultato.

Ogni scheda porta alla pagina di dettaglio, con i dati tecnici e i materiali della famiglia.

CONFRONTO

Come si sceglie tra le famiglie

La scelta parte dalla particella da trattenere e dalla perdita di carico ammissibile, poi si passa alla costruzione e al materiale.

Quando due famiglie sono entrambe compatibili, la decisione si sposta sulla frequenza di pulizia e sulla facilità di ripristino.

Criteri di scelta tra le famiglie di elementi filtranti
FamigliaCostruzioneImpiego tipico
Rete metallica inoxTrama tessuta, multistratoFiltrazione generale di liquidi e gas, con pulizia frequente
Metallo sinterizzatoSfere o fibre metalliche sinterizzateFiltrazione fine con porosità controllata e alta resistenza
Dischi filtrantiDisco in rete o sinterizzatoSeparazione di particelle e supporto dei pacchi filtranti
Wedge wireFilo avvolto con fessura calibrataPortate elevate e perdita di carico bassa
Cestelli tipo strainerCestello con rete o lamiera perforataPrefiltraggio a protezione di pompe e valvole
Cartucce in acciaio inoxCartuccia pieghettata o avvoltaFiltrazione di processo con superficie filtrante elevata

SELEZIONE

Come si definisce l’elemento

Si parte dalla particella più piccola da trattenere e dalla portata di progetto. Da questi due dati derivano il grado di filtrazione del media e la superficie filtrante necessaria.

Se l’elemento sostituisce uno esistente, la geometria e le connessioni si rilevano dal componente in opera.

Particella da trattenere

Determina il grado di filtrazione in µm e quindi la costruzione del media.

Portata e perdita di carico

Determinano la superficie filtrante e la frequenza di pulizia accettabile.

Fluido

Acqua, oli, solventi o gas: il fluido decide il materiale e il grado di acciaio inox.

Dimensioni

Diametro da 35 mm a oltre 1 m e altezza da 30 mm a 2 m, oppure ingombro disponibile.

Connessioni e tenute

Il collegamento all’alloggiamento si definisce sul componente esistente o sul progetto del filtro.

Ricambio

Per sostituire un elemento esistente servono costruttore, modello e misure rilevate.

APPLICAZIONI

Dove si usano

Gli elementi filtranti si impiegano su liquidi e gas in tutti i processi in cui serve proteggere l’apparecchiatura o garantire la qualità del fluido.

Protezione pompe e valvole

Prefiltraggio a monte degli organi che si danneggiano con i solidi.

Processo chimico

Filtrazione di fluidi di processo e di solventi.

Oli e carburanti

Filtrazione di oli lubrificanti, oli da taglio e carburanti.

Trattamento acqua

Filtrazione di acqua di processo, di raffreddamento e di scarico.

Alimentare e bevande

Costruzioni lavabili e sanificabili per processi con requisiti igienici.

Gas e aria di processo

Elementi in rete o sinterizzati per la filtrazione di gas.

PREPARAZIONE DELLA FORNITURA

Dati per la richiesta di offerta

Con questi dati la proposta tecnica è immediatamente verificabile.

Informazioni per definire la richiesta di offerta
VoceInformazioni da includere
FamigliaRete metallica, sinterizzato, disco, wedge wire, cestello o cartuccia
FluidoNatura del fluido e condizioni di esercizio
Grado richiestaGrado di filtrazione da raggiungere in µm
Portata e pressionePortata di progetto e pressione di esercizio
DimensioniDiametro e altezza disponibili, o misure dell’elemento da sostituire
Costruttore e modelloSe l’elemento sostituisce uno esistente, anche di altro costruttore
MaterialeGrado di acciaio inox o lega richiesta
FornituraQuantità, destinazione e data richiesta di consegna

Per il confronto tra famiglie

Indicare il fluido e la particella da trattenere orienta subito la scelta della costruzione.

Per il ricambio

Indicare costruttore e modello dell’elemento in opera accelera la verifica di compatibilità.

INFORMAZIONI TECNICHE

Domande frequenti

Che differenza c’è tra rete metallica, sinterizzato, wedge wire e cestello?

Sono quattro costruzioni diverse per quattro esigenze diverse. La rete metallica è la soluzione più economica e lavabile; il sinterizzato dà porosità controllata e grado di filtrazione più fine; il wedge wire sfrutta una fessura calibrata per portate elevate con perdita di carico bassa; il cestello è l’elemento di preflitraggio che protegge pompe e valvole. La scelta dipende dalla particella da trattenere e dalla pressione disponibile.

Come si identifica l’elemento di ricambio corretto?

Servono tre riferimenti: l’elemento da sostituire (o il costruttore e il modello del filtro), le dimensioni di ingombro e la grado di filtrazione richiesto. Con questi dati si individua la costruzione e la misura, e ogni misura può sostituire il cestello o l’elemento già installato.

Gli elementi sono lavabili e riutilizzabili?

Sì. Gli elementi metallici si puliscono ripetutamente e tornano in servizio senza perdere geometria: è la ragione per cui sono preferiti nei processi continui e nei casi in cui la sostituzione dell’elemento non è prevista a ogni ciclo.

Quali dimensioni si possono richiedere?

Il diametro del cestello va da 35 mm a oltre 1 metro e l’altezza da 30 mm a 2 metri. Le misure intermedie e le configurazioni fuori standard si realizzano su disegno o su campione.

Quali materiali sono disponibili?

L’acciaio inox è il materiale di riferimento, e si sceglie il grado in base al fluido: 304 per i servizi ordinari, 316 e 316L per i fluidi aggressivi, leghe speciali per condizioni estreme. Le versioni in titanio si usano dove serve resistenza alla corrosione e peso contenuto.

Si può sostituire un elemento di un altro costruttore?

Sì. Gli elementi si realizzano anche come ricambio per filtri di altri costruttori, indicando costruttore, modello e misure dell’elemento esistente. Questo vale in particolare per i cestelli filtranti e per gli elementi fuori produzione.

Come si sceglie la grado di filtrazione?

Si parte dalla particella più piccola da trattenere: il grado di filtrazione si esprime in µm e determina la trama del media. Aumentare la finezza migliora il trattenimento ma richiede più superficie filtrante per mantenere la portata e ridurre la frequenza di pulizia.

Richiedi un preventivo tecnico

Per un elemento nuovo o la sostituzione di uno esistente, indicare fluido, grado di filtrazione richiesto e dimensioni.